硅膠O型圈因?yàn)閮r格便宜，制造簡單并且安裝要求也簡單，所以被運(yùn)用到機(jī)械設(shè)備，食品密封等環(huán)境下，在密封使用的過程中出現(xiàn)一些不恰當(dāng)?shù)脑?，會使硅膠密封圈出現(xiàn)變形，彈性不良等原因.硅膠密封圈在電子行業(yè)之中起到防灰、防水等密封性的融合作用，是當(dāng)代多種多樣家電產(chǎn)品之中使用頻繁，使產(chǎn)品與硅膠密封件融合到一起還需要膠水的輔助，這樣軟膠產(chǎn)品才能與家電電器更加融合，而隨著軟膠產(chǎn)品的發(fā)展壯大，從橡膠到現(xiàn)階段的硅膠密封防水圈幾乎占有家電密封性的所有行業(yè)，許多防水，防油的家電幾乎都使用有機(jī)硅膠材料定做的硅膠密封制品，例如自動洗衣機(jī)，電飯煲，電熱水器等等，而硅膠密封圈的用處不容忽視，假如隨著設(shè)備的工作壓力日益提高，在長期的高壓作用下硅膠密封圈也就會失去本身的密封性能.高溫會加速橡膠材料的老化.工作溫度越高，硅膠密封圈的壓縮變形就越大.產(chǎn)品變形大于40%時，密封圈就是去了密封性能而發(fā)生泄漏現(xiàn)象.制作硅膠密封圈所使用的工藝配方，在壓縮狀態(tài)下產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象，壓縮應(yīng)力會隨著時間的增長而減小.使用時間越長，壓縮率和拉伸量越大，橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大，以至于硅膠密封圈彈性不足，從而失去密封性能.蘇州茂芳簡述O型圈規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。歡迎致電蘇州茂芳！陜西耐低溫O型圈批量定制

O形密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義.材料的性能直接影響O形圈的使用性能.除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外，O形密封圈還要注意下述條件：1）富有彈性和回彈性；2）適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等.3）性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小.4）易加工成形，并能保持精密的尺寸.5）不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等.滿足上述要求的適合而且常用的材料是橡膠，所以O(shè)形圈大多用橡膠材料制成.橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn)，設(shè)計與選用時，應(yīng)了解各種橡膠的特性，合理選擇.在選擇O形圈材料時，要注意考慮到以下幾點(diǎn)因素：1）O形圈的工作狀態(tài)指O形圈是用于靜密封還是用于動密封，是用在往復(fù)運(yùn)動還是用在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中.2）機(jī)械的工作狀態(tài)就是指機(jī)器是出于連續(xù)的工作狀態(tài)還是處于斷續(xù)的工作狀態(tài)，并要考慮到每次斷續(xù)時間的長短，是否有沖擊載荷作用在密封部位.3）工作介質(zhì)的情況工作介質(zhì)時液體還是氣體，并要考慮到其物理、化學(xué)性質(zhì).4）工作壓力工作壓力的大小、波動幅度以及瞬時出現(xiàn)的很大壓力等.5）工作溫度包括瞬時溫度和冷熱交變時的溫度.寧夏耐腐蝕O型圈工廠直銷O型圈的發(fā)展前景如何呢？歡迎致電蘇州茂芳！

在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng)，密封件用來防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏.該密封部件，即密封件.外漏會造成介質(zhì)的浪費(fèi)，污染機(jī)器和環(huán)境，甚至導(dǎo)致故障的機(jī)器設(shè)備，人身事故.在液壓系統(tǒng)的容積效率的泄漏會導(dǎo)致急劇下降，達(dá)不到規(guī)定的工作壓力，甚至不能正常工作.侵入的微小的灰塵顆粒在系統(tǒng)中，可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損，進(jìn)一步導(dǎo)致泄漏.因此，密封件及液壓設(shè)備的密封件是一個重要的組成部分.它的可靠性和使用壽命，是衡量液壓系統(tǒng)，好壞的一個重要指標(biāo).除了間隙密封，密封件的使用，有必要通過下面密封的間隙，以控制液體之間的間隙的兩個相鄰表面之間的耦合.在接觸密封件，密封件壓入自密封和自封式自緊式密封件（密封唇即是）.

在某些應(yīng)用場合，腈橡膠在性能方面有局限性或者與某些工作液之間缺乏相容性，這時可以采用其他各種材料.例：對耐熱性，耐油性有特別要求時，可用FKM（氟橡膠）：對耐磨性和耐壓有特別要求時，可選用AU/EU（聚氨酯橡膠）.近來又增加了提高NBR耐熱老化性的NEM，又稱加氫NBR；H—NBR；可供選用.橡膠的硬度，一般機(jī)械用O形密封圈，硬度應(yīng)在70~90度之間.作為靜密封用的O形密封圈，通常材料硬度為邵爾硬度70度，比動密封件要硬.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動用O形密封圈，一般用丁基橡膠材料效果好，硬度以HS=80為宜.在內(nèi)壓低、摩擦小的場合，硬度允許低于70度；而在高壓下或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中，可以高于度，但很少使用.液壓、氣動設(shè)備用O形密封圈的材料選擇考慮與溫度的關(guān)系，介質(zhì)為石油基液壓油的O形圈，溫度在-50~120℃時，用丁腈橡膠，而120~230℃范圍內(nèi)用硅橡膠（主要是靜密封），200℃以內(nèi)的動密封用氟橡膠.當(dāng)被密封介質(zhì)為燃料油時，則用高丁腈橡膠為宜.在透平油之類的高苯胺點(diǎn)油中，因?yàn)槎‰嫦鹉z會發(fā)生收縮現(xiàn)象，應(yīng)慎用.丁腈橡膠在乙醇系液壓油中會發(fā)生膨脹現(xiàn)象，故不能使用，而應(yīng)當(dāng)用丁苯橡膠.近年來為防止火災(zāi)采用不燃性磷酸酯系液壓油，這種情況下宜用氟橡膠.O型圈常見的用途有哪些？歡迎致電蘇州茂芳！蘇州茂芳告訴您。

O型圈是密封中常用的一種密封件.但由于選用、溝槽設(shè)計、加工和裝配上的不當(dāng)，常常造成漏油故障，可謂是小件壞大事.我國國家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于O型圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76規(guī)定的O型圈截面直徑（又稱線徑）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，O型圈采用“外徑×線徑”的標(biāo)記方法，一般稱為老國標(biāo)；GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同，一般稱為新國標(biāo)，它規(guī)定的O型圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等，新國標(biāo)采用國際慣例，O型圈采用“內(nèi)徑×線徑”的標(biāo)記方法.選用O型圈時，首先應(yīng)盡量選用新國標(biāo)，線徑2.65和3.55的使用普遍，在外徑大于30左右，結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下，盡量選用線徑3.55的O型圈，以達(dá)到更大的壓縮量和接觸面積.O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況.除材料之外，O型圈很重要的一個指標(biāo)的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高.在同樣壓力下，硬度越高，防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng).因此，應(yīng)選用硬度較高的O型圈.O型圈在社會上的重要性。歡迎致電蘇州茂芳！云南耐油磨O型圈廠家現(xiàn)貨

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O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件，靜密封或動密封；靜密封又可分為徑向密封與軸向密封；徑向密封（或稱圓柱靜密封）的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封（或稱平面靜密封）的泄漏間隙是軸向間隙.軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況，內(nèi)壓增加的拉伸，外壓降低O形圈的初始拉伸.（歡迎關(guān)注：泵友圈）上述不同形式的靜密封，密封介質(zhì)對O形圈的作用方向是不同的，所以預(yù)壓力設(shè)計也不同.對于動密封則要區(qū)分是往復(fù)運(yùn)動密封還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封.陜西耐低溫O型圈批量定制