機(jī)房建設(shè)工程注意事項(xiàng)
關(guān)于我國數(shù)據(jù)中心的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)情況
數(shù)據(jù)中心IDC機(jī)房建設(shè)工程
機(jī)房建設(shè)都有哪些內(nèi)容?
機(jī)房建設(shè)應(yīng)掌握哪些知識(shí)點(diǎn)?
機(jī)房建設(shè)的要求是什么?
機(jī)房建設(shè)公司所說的A類機(jī)房和B類機(jī)房建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)差別
數(shù)據(jù)中心機(jī)房建設(shè)需要考慮什么問題?
了解這四點(diǎn)從容對待數(shù)據(jù)中心跨機(jī)房建設(shè)!
全屏蔽弱電數(shù)據(jù)機(jī)房建設(shè)方案
含磷廢水處理技術(shù)之化學(xué)沉淀法:化學(xué)沉淀法由于工藝操作簡單、處理費(fèi)用低、除磷效果好,得到普遍應(yīng)用。通?;瘜W(xué)沉淀法除磷主要是通過添加Fe、Al或ca等金屬鹽與P生成難溶性磷酸鹽沉淀,然后通過過濾將磷以沉淀形式從污水中除去?;瘜W(xué)法除磷并非是簡單的化學(xué)反應(yīng)過程。一方面,聚磷酸鹽通過水解反應(yīng)生成正磷酸鹽,磷酸鹽沉淀是配位基參與競爭的電性中和沉淀;另一方面,在某些條件下,磷酸鹽沉淀中化學(xué)劑的水解產(chǎn)物可與磷酸鹽發(fā)生化學(xué)吸附并進(jìn)行絡(luò)合反應(yīng)形成絡(luò)合物共同沉淀,又能吸附聚磷酸鹽而去除一部分磷。目前用于化學(xué)沉淀除磷的沉淀劑主要有石灰、氯化鈣、硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁、聚氯化鋁等常規(guī)鈣鹽、鐵鹽和鋁鹽?;瘜W(xué)沉淀法除磷無論是在費(fèi)用投入還是在除磷效果方面都具有明顯優(yōu)勢。吸附劑用于廢水處理吸附各類污染物。江蘇農(nóng)藥廢水處理
含氟廢水處理工藝:當(dāng)前,國內(nèi)外高濃度含氟廢水的處理方法有數(shù)種,常見的有吸附法和沉淀法兩種。其中沉淀法主要應(yīng)用于含氟工業(yè)污水處理,吸附法主要用于飲用水的處理。(1)沉淀法:是高濃度含氟工業(yè)污水處理應(yīng)用較為***的方法之一,是通過加藥劑或其它藥物形成氟化物沉淀或絮凝沉淀,通過固體的分離達(dá)到去除的目的,藥劑、反應(yīng)條件和固液分離的效果決定了沉淀法的處理效率。其中,化學(xué)沉淀法主要應(yīng)用于高濃度含氟工業(yè)污水處理,采用較多的是鈣鹽沉淀法,通過向廢水中投加鈣鹽等化學(xué)藥品,使鈣離子與氟離子反應(yīng)生成CaF2沉淀,來實(shí)現(xiàn)除去使廢水中的F-的目的。鋁鹽除氟法是在水中加入硫酸鋁、聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁等的鋁鹽混凝劑,利用Al3+與F-的絡(luò)合以及鋁鹽水解后生產(chǎn)的A1(OH)3礬花,去除廢水中的F-。鋁鹽混凝沉降法在含氟工業(yè)污水處理中常作為二級處理反應(yīng)。(2)吸附法:是將裝有活性氧化鋁、聚合鋁鹽、褐煤吸附劑、功能纖維吸附劑、活性炭等吸附劑的設(shè)備放入工業(yè)廢水中,使氟離子通過與固體介質(zhì)進(jìn)行特殊或常規(guī)的離子交換或者化學(xué)反應(yīng),**終吸附在吸附劑上而被除去,吸附劑還可通過再生恢復(fù)交換能力。吸附法在含氟工業(yè)污水處理中通常用于末端的保護(hù)措施。山東醫(yī)藥廢水處理工程設(shè)計(jì)曝氣增氧助微生物,助力廢水處理的進(jìn)程。
印染廢水是指棉、毛、麻、絲、化纖或混紡產(chǎn)品在預(yù)處理、染色、印花和整理等過程中所排出的廢水。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬難處理的工業(yè)廢水。印染廢水的處理方法主要有四種,物理處理法、化學(xué)處理法、生物處理法、堿減量處理法。印染廢水生物降解性差,脫色困難,印染廢水的脫色效果是評價(jià)廢水處理方法是否有效的關(guān)鍵指標(biāo)之一。常用的處理途徑是絮凝再絮凝,生化再生化的消極處理方法,工程占地面積大、流程長、基建和運(yùn)行費(fèi)用高、處理效果不穩(wěn)定,由于目前的染色介質(zhì)以水為主,所以絕大部分染料均易溶于水,而且由于染料分子質(zhì)量較大,多數(shù)染料在水中都能形成親水性膠體,使得印染廢水的常規(guī)脫色變得非常困難,因此,需要采取更加經(jīng)濟(jì)有效的脫色方法和去除難生化降解有機(jī)物的印染廢水處理技術(shù)。印染廢水的常規(guī)處理方法一般分為生化+物化和物化+生化兩大類處理工藝,但由于缺少水解酸化單元,實(shí)際運(yùn)行中存在好氧生化單元反應(yīng)不夠徹底,導(dǎo)致后續(xù)物化處理費(fèi)用偏高的問題。在傳統(tǒng)的好氧生物處理裝置前增加水解酸化處理的“水解+好氧”串連工藝,可以使印染廢水中難以降解的有機(jī)物進(jìn)行水解,生成為較易生物降解的物質(zhì)。
經(jīng)過投加化學(xué)試劑與廢水中污染物分離構(gòu)成沉淀,然后經(jīng)過沉降、過濾、分離、去除的一種辦法。其中主要包括硫化物沉淀法、氫氧化物沉淀法、鉻酸鹽沉淀法和鐵氧體沉淀法?;瘜W(xué)沉淀法作為一種傳統(tǒng)工藝,應(yīng)用較為成熟,費(fèi)用相對低廉,所以在電鍍廢水處理中占領(lǐng)較大比重。但其具有化學(xué)品耗費(fèi)過多,廢渣產(chǎn)生量大、重金屬不能直接回用、易形成二次污染等問題。杜皓明等采用Na2S2O5對電鍍廢水中的鉻離子實(shí)施復(fù)原,生成危害性小的三價(jià)鉻離子,經(jīng)過對酸堿度的調(diào)理構(gòu)成沉淀,從而到達(dá)對鉻的去除。MBR是膜分離技術(shù)和活性污泥法相分離的廢水處理技術(shù),能夠替代二沉池,完成泥水分離,達(dá)到中水回用目的。
電鍍清洗廢水的“零排放”:我國大部分電鍍清洗工藝為逆流漂洗工藝,水量耗費(fèi)大,鍍件清洗廢水為電鍍廢水中的主要來源,由于其污染物成分與鍍槽溶液相同,雜質(zhì)很少,經(jīng)回收后可再次運(yùn)用。這方面的**很多,且相當(dāng)部分在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。如某企業(yè)在鍍槽后的回收槽和數(shù)個(gè)清洗槽各槽口兩側(cè)裝置自動(dòng)微量霧化水放射安裝,可將回收槽中的回收液適時(shí)補(bǔ)充到原鍍槽中,再補(bǔ)充因蒸發(fā)引起的微量水,從而完成電鍍清洗廢水的“零排放”。此外,將鍍件清洗廢水分類搜集并采用膜技術(shù)、電化學(xué)等技術(shù)分離、濃縮后,產(chǎn)生的濃液與原鍍槽溶液成分相同,可再次返回運(yùn)用,凈化水作為電鍍清洗水循環(huán)運(yùn)用,使水、鍍液離子和藥劑全部回收,到達(dá)電鍍清洗廢水“零排放”的目的。廢水處理工藝可分為一級處理、二級處理和三級處理。山東涂料廢水處理
膜外污染是由于污染物吸附沉積在膜表面而增加了過濾阻力,從而降低了膜通量;江蘇農(nóng)藥廢水處理
廢水處理工藝廢水處理是在生活污水和生產(chǎn)廢水排入水體前對其進(jìn)行相應(yīng)的處理,從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水處理的范疇包括:通過工藝升級減少廢(污)水種類和數(shù)量;通過適當(dāng)?shù)奶幚砉に嚋p少廢(污)水中有毒、有害物質(zhì)的量及深度直至達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);處理后的廢(污)水的循環(huán)和再利用等。一、廢水處理程度的分級廢(污)水的性質(zhì)十分復(fù)雜,往往需要由幾種單元處理操作組合成一個(gè)處理過程的整體。合理配置其主次關(guān)系和前后位置,才能經(jīng)濟(jì)、有效地達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。這種單元處理操作的合理配置整體稱為廢水處理系統(tǒng)。在論述廢水處理的程度時(shí),常對處理程度進(jìn)行分級表示。根據(jù)所去除污染物的種類和所使用處理方法的類別,廢水處理程度的分級如下。(1)預(yù)處理預(yù)處理一般指工業(yè)廢水在排入城市下水道之前在工廠內(nèi)部的預(yù)處理。(2)一級處理廢水(包括城市污水和工業(yè)廢水)的一級處理,通常是采用較為經(jīng)濟(jì)的物理處理方法,包括格柵、沉砂、沉淀等,去除水中懸浮狀固體顆粒污染物質(zhì)。由于以上處理方法對水中溶解狀和膠體狀的有機(jī)物去除作用極為有限,廢水的一級處理不能達(dá)到直接排放放水體中的水質(zhì)要求。(3)二級處理廢水的二級處理通常是指在一級處理的基礎(chǔ)上。江蘇農(nóng)藥廢水處理