粉末噴涂:粉末涂料是一種新型的不含溶劑固體粉末狀涂料。它有兩大類:熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑,以一定的比例混合,再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下,貯存穩(wěn)定,經靜電噴涂或流化床浸涂,再加熱烘烤熔融固化,使形成平整光亮的涂膜,達到裝飾和防腐蝕的目的。粉末噴涂的原料為:聚氨脂、聚氨樹脂、環(huán)氧樹脂、羥基聚脂樹脂以及環(huán)氧聚酯樹脂,可配制多種顏色。粉末通過靜電吸附在工件表面,等到完全干燥時,會在表面形成一層保護膜。眉山粉末噴塑多少錢
粉末涂料為熱的不良導體,固化時,熱量傳遞方式是“涂層→金屬”;冷卻時,熱量傳遞方式是“金屬→涂層”。在工件厚度大于10mm時,涂層散熱慢,而工件較厚,涂層與工件的熱膨脹系數相差較大,二者膨脹幅度相差懸殊,導致產生較大應力,使二者間的結合力減小,并且漆膜較脆。此種情況下工件固化后不宜快速冷卻,應緩慢降溫,避免較大應力的產生。適當增加涂層厚度也有助于減小冷卻過程中產生的應力。但是增加涂層厚度后,由于涂料為熱的不良導體,熱量傳遞速率必然降低,熱量從涂層外表面到達涂層內表面需較長時間,涂層內外表面固化不同步現象嚴懲,因此固化時間應適當增加。 涂裝廠家利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;
粉末涂料自20世紀50年代開始引人我國,當時應用領域非常少,Jin在某些電絕緣零部件上應用。隨著環(huán)保的要求越來越高,涂裝行業(yè)迫切需要選擇環(huán)保涂料(水性涂料與粉末涂料)及WGH涂裝工藝。由于粉末涂料幾乎不含voc,而且粉末利用率高達95%左右,因此粉末涂料及粉末靜電涂裝技術在涂裝行業(yè)中的應用越來越GF。粉末涂料的組成及特性 粉末涂料先由特制樹脂、顏填料、固化劑及其他助劑以一定的比例混合,然后再通過攪拌、熱擠壓、冷卻、粉碎和過篩等工藝配制而成。
世界上diyi套粉末靜電噴涂設備于1962年由法國的SAMES公司研制成功,此后粉末靜電噴涂技術在世界各國迅速發(fā)展,正逐漸取代溶劑型涂料涂裝技術。我國的粉末靜電噴涂技術發(fā)展較晚,但發(fā)展?jié)摿艽?。粉末涂料不含溶劑,粉末涂料依靠靜電噴涂到工件表面上,互相不粘連的粉末粒子層經過加熱熔融后形成牢固的涂層與工件表面緊密結合。這種涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能和裝飾功能。 同傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比: 它具有更加安全、污染小、適應性好、效率高和不依賴石油為原料的優(yōu)點。
靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細而均勻!
噴塑 不需稀料,施工對環(huán)境無污染,對人體無毒害;涂層外觀質量優(yōu)異,附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。生產標準 我們的噴塑生產設備是流水線作業(yè),可以生產國內標準以及出口標準。利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以再用。相關設備:靜電噴塑機(靜電粉末噴涂機)1臺。
是近年來發(fā)展起來的一種新工藝、新技術,而靜電粉末噴涂技術是粉末涂裝中目前發(fā)展很快的一種涂裝工藝。新津縣靜電涂裝公司哪里有
靜電粉末噴涂技術作為噴涂領域的綠色技術,符合VOC節(jié)能減排等環(huán)保政策的要求.眉山粉末噴塑多少錢
有一點須特別指出,盡管噴漆工藝的火災危險性高于噴塑工藝,但是一旦粉末涂料發(fā)生BZ,其BZ的強度和破壞力將遠大于液體涂料。 2結語 就目前的涂裝技術而言,噴塑工藝和噴漆工藝各有千秋,二者之間具有互補性,而不是替代關系,因此在選擇涂裝工藝時,應具體情況具體分析,揚長避短,從技術可行性和經濟合理性兩方面進行分析,從中選擇出切合實際的、相對比較好的涂裝工藝。只有這樣才能在確保獲得優(yōu)異涂膜質量的同時,降低涂裝成本,為企業(yè)創(chuàng)造出更多、更好的經濟效益和社會效益。眉山粉末噴塑多少錢
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