色母粒的造粒工藝是塑料著色產業(yè)鏈中的終端環(huán)節(jié),其技術精度直接決定色母粒的商品化價值。該工藝通過物理形態(tài)轉化,將熔融狀態(tài)的混合物料加工為標準粒徑的顆粒,為下游塑料加工提供可直接使用的著色載體。工藝流程與技術要點造粒工藝流程包含三步:熔融擠出:經混合工...
隨著下游塑料制品功能化需求增長,色母粒混合工藝正向高性能、環(huán)?;较蜓葸M。例如,在汽車內飾領域,需通過色母粒添加抗紫外線劑以提升耐候性;在醫(yī)療包裝中,則需采用無菌化混合工藝確保安全性。同時,功能母粒占比持續(xù)提升,2023年中國功能母粒市場規(guī)模同比增...
色母粒的生產工藝主要有以下幾種:1.濕法工藝(漿料法)流程:將顏料、分散劑、樹脂載體與溶劑(如水或有機溶劑)混合研磨,形成均勻漿料,再通過噴霧干燥或蒸發(fā)去除溶劑,終造粒。其優(yōu)勢主要是顏料分散性較好,適用于高濃度、高要求的色母粒生產,如塑料制品、纖維...
在建筑材料中,色母粒用于生產彩色塑料管材、型材、外墻裝飾板等。耐候性色母??杀3稚食志悯r艷,同時增強材料的抗老化性與機械強度,降低維護成本。例如,遮陽板添加色母粒后,兼具美觀與隔熱功能。電子電器:個性化外觀與安全防護電子電器外殼(如手機、電視、電...
色母?;旌瞎に嚨男逝c質量取決于三大參數:1. 溫度控制:高混機通過夾套油加熱或摩擦生熱實現顏料潤濕,溫度需與分散劑熔點匹配,避免顏料凝聚;2. 時間管理:混合時間通常為15-30分鐘,時間不足會導致分散不均,過長則可能引發(fā)樹脂降解;3. 設備選型:雙螺桿擠出...
水洗對色母粒性能的深層影響色彩穩(wěn)定性:未水洗的色母??赡芤驓埩綦s質導致色光偏移,經水洗后色差ΔE值可控制在,滿足制品對色彩一致性的要求。加工安全性:水分含量是影響色母粒性能的關鍵指標。例如,PET色母粒需將含水率控制在,避免高溫加工時發(fā)生水解反應,...
色母粒(又稱色種、顏料濃縮物)是一種高分子材料特定著色劑,由超常量顏料或染料均勻載附于載體樹脂中形成的聚集體。其重要價值在于高濃度特性(顏料含量達20%-50%),能極大程度的提升著色效率,同時解決傳統(tǒng)顏料分散不均、環(huán)境污染等問題。色母粒在應用上通過預分散工藝...
色母粒作為塑料著色與功能化的重要材料,其市場正呈現多元化發(fā)展趨勢。據行業(yè)數據顯示,2025年全球色母粒市場規(guī)模預計突破,亞太地區(qū)尤其是中國市場,憑借包裝、汽車、電子等領域的強勁需求,成為增長主要引擎。1.應用領域持續(xù)拓展色母粒的應用場景已從傳統(tǒng)包裝...
在色母粒生產中,分散劑是配方設計的重要助劑,其性能直接影響顏料分散效果及制品的色彩表現。作為連接顏料與載體樹脂的“橋梁”,分散劑通過降低界面張力、防止顏料團聚,確保色粉以微米級顆粒均勻分布于基材中。1.分散劑的功能解析分散劑分子一端吸附于顏料表面形...
色母?;旌瞎に嚨男逝c質量取決于三大參數:1. 溫度控制:高混機通過夾套油加熱或摩擦生熱實現顏料潤濕,溫度需與分散劑熔點匹配,避免顏料凝聚;2. 時間管理:混合時間通常為15-30分鐘,時間不足會導致分散不均,過長則可能引發(fā)樹脂降解;3. 設備選型:雙螺桿擠出...
色母粒的光澤度是衡量塑料制品外觀品質的指標,直接影響產品在市場的競爭力。通過原料優(yōu)化、工藝改進及添加劑的精細使用,可提升色母粒的光澤表現。以下從技術原理與行業(yè)實踐兩方面展開分析。添加劑應用:功能助劑定向增效增亮劑復配:在色母粒中添加,可降低熔體表面...
技術迭代路徑與突破:1.免噴涂技術革新:通過量子點顯色與金屬粉體定向排列技術,色粉在工程塑料中實現"注塑即成品"的突破。例如汽車格柵采用高光ASA材料時,粒徑μm的鈦白粉配合急冷急熱模溫控制技術,可使表面光澤度達到90GU,較傳統(tǒng)工藝成本降低35%...
色母粒的熔融擠出工藝是塑料著色產業(yè)鏈中的關鍵環(huán)節(jié),其技術精度直接影響色母粒的分散性、色牢度及下游制品性能。該工藝通過高溫熔融與強剪切作用,將顏料、載體樹脂及添加劑均勻混合并塑化造粒,為塑料制品提供穩(wěn)定色彩解決方案。工藝流程與技術重要熔融擠出工藝以雙...
色母粒的包裝與儲存是保障其性能穩(wěn)定性的重要環(huán)節(jié),直接影響塑料制品的著色效果與質量。作為塑料著色的關鍵原料,色母粒需通過科學的包裝與儲存管理,確保從生產到應用的全流程品質可控。包裝材料與規(guī)格色母粒的包裝需兼顧防潮、避光與阻隔性能。主流包裝材料包括鋁箔...
在塑料工業(yè)轉型升級的浪潮下,功能性色粉正突破傳統(tǒng)著色劑的單一角色,通過賦予材料抗細菌、導電、熒光等復合功能,成為驅動產品高級化與智能化的創(chuàng)新引擎。這類特種色粉通過分子級結構設計與工藝適配,構建了從基礎性能提升到智能交互的完整技術生態(tài)。熒光色粉開啟交互變革,溫敏...
色母粒耐熱性測試與評估方法熱老化試驗:將色母粒置于恒溫烘箱中(如200℃、240℃),定期取樣檢測色差值(ΔE)。通常要求ΔE≤,且持續(xù)時間≥240小時。熔融指數測試:對比加熱前后熔融指數變化,評估樹脂基材的熱穩(wěn)定性,偏差需控制在±10%以內。DS...
色母粒配方設計流程與測試驗證小試階段:通過密煉機或雙螺桿擠出機制備樣品,檢測色差(ΔE≤)、熔融指數偏差(±)及耐熱性(熱老化試驗≥240h)。中試放大:在25-50kg/h生產線驗證配方穩(wěn)定性,監(jiān)測批次間顏色一致性(ΔE≤)。應用測試:將色母粒注...
色母?;旌瞎に嚨男逝c質量取決于三大參數:1. 溫度控制:高混機通過夾套油加熱或摩擦生熱實現顏料潤濕,溫度需與分散劑熔點匹配,避免顏料凝聚;2. 時間管理:混合時間通常為15-30分鐘,時間不足會導致分散不均,過長則可能引發(fā)樹脂降解;3. 設備選型:雙螺桿擠出...
色母粒作為塑料著色與功能化的重要材料,其市場正呈現多元化發(fā)展趨勢。據行業(yè)數據顯示,2025年全球色母粒市場規(guī)模預計突破,亞太地區(qū)尤其是中國市場,憑借包裝、汽車、電子等領域的強勁需求,成為增長主要引擎。1.應用領域持續(xù)拓展色母粒的應用場景已從傳統(tǒng)包裝...
色母粒作為塑料制品的主要著色材料,其特性直接影響制品的外觀、性能及加工效率。1.基礎特性:著色與分散的主要優(yōu)勢高濃度著色:色母粒中顏料含量可達20%-80%,遠高于直接添加顏料(通?!?%),明顯提升著色效率。均勻分散性:通過雙螺桿擠出機強剪切分散...
色母粒的耐候性直接決定其在戶外制品(如汽車部件、建材、農業(yè)膜)中的色彩持久性與功能穩(wěn)定性。通過科學規(guī)范的耐候性測試,可量化評估色母??棺贤饩€、耐溫濕變化及抗老化能力,為配方優(yōu)化提供數據支撐。1.耐候性測試的重要方法自然老化測試:將樣品置于戶外暴露場...
色母粒作為塑料制品的主要著色材料,其選擇直接影響產品的外觀、性能及成本。品牌與供應商考量技術實力:優(yōu)先選擇擁有配色系統(tǒng)(如ColoriMatch)及自動化生產線的廠商,修色次數可減少50%以上。售后服務:能否提供定制化配方、快速打樣(24小時內)及...
色母粒的顏色種類理論上不受限制,其色彩多樣性源于顏料組合的無限可能性。通過調整顏料類型、比例及特殊效果添加劑,色母??蓪崿F數萬種色彩表現,滿足從基礎色到高端定制色的全場景需求。1.色彩體系與配色邏輯標準色卡覆蓋:主流色母粒企業(yè)可匹配潘通(Panto...
色母粒的光澤度是衡量塑料制品外觀品質的指標,直接影響產品在市場的競爭力。通過原料優(yōu)化、工藝改進及添加劑的精細使用,可提升色母粒的光澤表現。以下從技術原理與行業(yè)實踐兩方面展開分析。添加劑應用:功能助劑定向增效增亮劑復配:在色母粒中添加,可降低熔體表面...
標準對行業(yè)的深遠影響規(guī)范市場秩序:通過統(tǒng)一技術要求,遏制劣質產品流通。例如,地方標準對重金屬含量的嚴格限制(如鉛≤1ppm),倒逼企業(yè)優(yōu)化顏料篩選工藝,提升產品安全性。推動技術創(chuàng)新:為滿足應用需求,企業(yè)需研發(fā)功能性色母粒。如汽車內飾用色母粒需同時通...
色母粒作為塑料制品的主要著色材料,其特性直接影響制品的外觀、性能及加工效率。行業(yè)應用特性:精細匹配場景需求包裝領域:需選用高透明度色母粒,確保包裝膜色彩鮮艷且不影響內容物可見性。汽車工業(yè):外飾件用色母粒需通過QUV加速老化測試,確保長期暴曬不褪色;...
色母粒作為塑料制品的主要著色材料,其特性直接影響制品的外觀、性能及加工效率。行業(yè)應用特性:精細匹配場景需求包裝領域:需選用高透明度色母粒,確保包裝膜色彩鮮艷且不影響內容物可見性。汽車工業(yè):外飾件用色母粒需通過QUV加速老化測試,確保長期暴曬不褪色;...
在建筑材料中,色母粒用于生產彩色塑料管材、型材、外墻裝飾板等。耐候性色母??杀3稚食志悯r艷,同時增強材料的抗老化性與機械強度,降低維護成本。例如,遮陽板添加色母粒后,兼具美觀與隔熱功能。電子電器:個性化外觀與安全防護電子電器外殼(如手機、電視、電...
色母粒(ColorMasterBatch)是一種新型高分子材料著色劑,又稱色種或顏料制備物,其本質是將超常量顏料均勻分散于載體樹脂中形成的顆粒狀濃縮物。作為塑料工業(yè)的原料,色母粒通過集成著色、功能改性及加工優(yōu)化三大功能,成為現代塑料制品生產中不可或...
水洗對色母粒性能的深層影響色彩穩(wěn)定性:未水洗的色母??赡芤驓埩綦s質導致色光偏移,經水洗后色差ΔE值可控制在,滿足制品對色彩一致性的要求。加工安全性:水分含量是影響色母粒性能的關鍵指標。例如,PET色母粒需將含水率控制在,避免高溫加工時發(fā)生水解反應,...