伺服驅(qū)動器的剎車控制設計VS600多軸伺服的剎車直接輸出接電機抱閘線,無需外接繼電器。在3C行業(yè)的上下料機械臂中,可簡化電路設計,減少故障點,同時確保緊急停機時的制動響應速度,提升操作安全性。 伺服驅(qū)動器的力位控制技術VS600支持力位控制功能,在智...
光伏板邊框安裝:VS600B4的四軸聯(lián)動光伏板邊框四角同時擰緊(M6螺絲)需四軸同步,微納VS600B4多軸伺服驅(qū)動器通過EtherCAT總線實現(xiàn)250us同步,確保四角擰緊力矩(30N?m)偏差≤0.5N?m。雙芯片架構(gòu)中,F(xiàn)PGA處理實時信號,MCU協(xié)...
低速抖動的伺服解決方案低速運行時的抖動會影響3C精密裝配,微納伺服驅(qū)動器通過速度反饋觀測算法,將速度波動控制在±1rpm內(nèi)。在智能手表屏幕貼合場景中,即使驅(qū)動速度低至0.1m/s,也能避免因抖動產(chǎn)生的氣泡或壓痕。 伺服驅(qū)動器的故障保護機制微納伺服驅(qū)動...
光伏電池串焊:VS580的高溫環(huán)境適配光伏電池串焊需在80℃焊帶預熱環(huán)境中作業(yè),微納VS580直驅(qū)伺服的寬溫設計(-40℃~85℃)確保性能穩(wěn)定。25位光編校正后重復精度20″,讓焊帶定位誤差≤0.03mm。FPGA硬件電流環(huán)抑制高溫導致的電機參數(shù)漂移,即...
視覺點膠機(汽車傳感器):VS600的高低溫穩(wěn)定性汽車發(fā)動機傳感器封裝車間,-10℃至50℃的環(huán)境考驗著點膠精度。微納VS600伺服的寬溫設計(-40℃~85℃)與完善故障保護機制(STO功能),確保在溫度波動中,電流環(huán)PID計算仍保持1.6微秒響應。其硬...
編碼器選型對伺服精度的影響伺服驅(qū)動器的精度依賴編碼器反饋,微納標配23位光編(25″)和17位磁編(50″),可升級至25位光編/21位磁編。升級后光編校正重復精度達20″,DD馬達精度5″,重復精度2″,滿足3C行業(yè)鏡頭組裝等場景對±1μm定位的嚴苛要求...
包裝機:VS600的高速計數(shù) 包裝機需在600包/分鐘的速度下,確保每包煙支數(shù)量(20支)準確。微納VS600伺服驅(qū)動器的多維PSO位置比較輸出功能,可實時觸發(fā)計數(shù)傳感器,配合23位光編反饋,計數(shù)誤差≤0.1‰。雙芯片架構(gòu)中,F(xiàn)PGA處理高速信號,MCU運...
在物流倉儲的搬運機器人中,搬運機器人需頻繁啟停和轉(zhuǎn)向,傳統(tǒng)繼電器控制的抱閘系統(tǒng)響應延遲較大,易在急停時產(chǎn)生滑動,而 VS600 的直接抱閘輸出設計將響應時間縮短至 10ms 以內(nèi),確保機器人在急停時快速鎖定位置,避免貨物掉落。此外,其多軸調(diào)試界面集成化設計,支...
汽車ECU生產(chǎn)線:VS500D-PN的總線協(xié)同汽車ECU(電子控制單元)焊接工序中,16個焊點需在3秒內(nèi)完成,微納VS500D-PN伺服通過Profinet總線與焊接機器人控制器通信,同步周期≤1ms。380V電壓適配工業(yè)電網(wǎng),8.4-26A輸出電流滿足焊...
包裝機:VS600的高速計數(shù) 包裝機需在600包/分鐘的速度下,確保每包煙支數(shù)量(20支)準確。微納VS600伺服驅(qū)動器的多維PSO位置比較輸出功能,可實時觸發(fā)計數(shù)傳感器,配合23位光編反饋,計數(shù)誤差≤0.1‰。雙芯片架構(gòu)中,F(xiàn)PGA處理高速信號,MCU運...
VS600 多軸伺服系統(tǒng)憑借 EtherCAT 總線控制技術,實現(xiàn)了高效的多軸協(xié)同控制,其總功率比較大可達 6.5kW,單一軸比較大輸出 2kW(12A),而多軸集成設計更是將體積縮減 1/3,大幅節(jié)省了工業(yè)設備的安裝空間。共用輸入電源的設計不僅簡化了接線流程...
在物流倉儲的搬運機器人中,搬運機器人需頻繁啟停和轉(zhuǎn)向,傳統(tǒng)繼電器控制的抱閘系統(tǒng)響應延遲較大,易在急停時產(chǎn)生滑動,而 VS600 的直接抱閘輸出設計將響應時間縮短至 10ms 以內(nèi),確保機器人在急停時快速鎖定位置,避免貨物掉落。此外,其多軸調(diào)試界面集成化設計,支...
在汽車行業(yè) ECU 生產(chǎn)線中,VS500 的 Profinet 總線驅(qū)動展現(xiàn)出強大的協(xié)同能力:ECU 生產(chǎn)線需多個設備(如焊接機器人、檢測儀器、輸送線)實時聯(lián)動,Profinet 總線的高實時性確保了設備間數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐叫裕浜戏€(wěn)定的動力輸出,保障了生產(chǎn)線的連...
VS600 多軸伺服系統(tǒng)采用 EtherCAT 總線控制,總功率比較大可達 6.5kW,單一軸比較大 2kW(12A),多軸集成后體積減少 1/3,共用輸入電源讓接線更簡單,能效也更高。其具備龍門同步、多維 PSO 實時輸出等功能,剎車可直接輸出接電機抱閘線,...
VS580 直驅(qū)模組的直線電機以寬泛的性能參數(shù),成為包裝行業(yè)自動化灌裝設備的理想選擇。其直線電機額定推力覆蓋 34-750N,可根據(jù)灌裝設備的負載需求靈活選型 —— 小至口服液瓶的微量灌裝,大至桶裝液體的大容量灌裝,均能提供穩(wěn)定的推力輸出;有效行程范圍 100...
傳感器標定臺:VS580的角度精度加速度傳感器標定需在±30°范圍內(nèi)調(diào)整角度,精度要求≤0.01°。微納VS580直驅(qū)伺服的DD馬達(精度5″,重復精度2″)可滿足標定需求,F(xiàn)PGA硬件電流環(huán)確保角度調(diào)整平穩(wěn),無“跳變”現(xiàn)象。激光干涉儀數(shù)據(jù)補償功能支持10...
光伏電池串焊:VS580的高溫環(huán)境適配光伏電池串焊需在80℃焊帶預熱環(huán)境中作業(yè),微納VS580直驅(qū)伺服的寬溫設計(-40℃~85℃)確保性能穩(wěn)定。25位光編校正后重復精度20″,讓焊帶定位誤差≤0.03mm。FPGA硬件電流環(huán)抑制高溫導致的電機參數(shù)漂移,即...
微納運控的伺服產(chǎn)品生產(chǎn)過程嚴格,經(jīng)過來料檢測、單板 PCBA 檢測、制程管控、老化測試、整機測試、入庫與出廠檢測等多環(huán)節(jié)管控,確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠。其故障檢測及保護機制完善。在不間斷運行的食品加工流水線中,能持續(xù)穩(wěn)定工作,減少因設備故障導致的停機維護次數(shù),保障食品...
平板電池PACK焊接:VS600的多焊點同步精度平板電池PACK的16個極耳焊接需在2秒內(nèi)完成,焊點間距偏差超過0.1mm會引發(fā)短路風險。微納VS600多軸伺服器的“主從軸實時補償”技術,通過FPGA硬件電流環(huán)協(xié)同控制16組焊槍,將同步誤差控制在10μm內(nèi)。轉(zhuǎn)...
多軸伺服的同步控制技術VS600多軸伺服驅(qū)動器通過EtherCAT總線與控制器通訊,比較高同步周期250us,配合龍門同步補償功能,可將雙軸同步誤差控制在10um級。在雙龍門激光打標機中,這種同步精度能保證大面積打標的圖案一致性。 直驅(qū)伺服模組的技術...
在包裝行業(yè)的自動灌裝設備中,VS580 直驅(qū)模組的特性轉(zhuǎn)化為明顯的實用價值:自動灌裝需根據(jù)容器規(guī)格(如容量、高度、口徑)調(diào)整灌裝頭的移動速度、位置和啟停時機,傳統(tǒng)伺服系統(tǒng)因參數(shù)調(diào)節(jié)復雜,換產(chǎn)時需花費大量時間調(diào)試。而 VS580 支持參數(shù)快速配置功能,操作人員可...
光伏電池串焊:VS580的高溫環(huán)境適配光伏電池串焊需在80℃焊帶預熱環(huán)境中作業(yè),微納VS580直驅(qū)伺服的寬溫設計(-40℃~85℃)確保性能穩(wěn)定。25位光編校正后重復精度20″,讓焊帶定位誤差≤0.03mm。FPGA硬件電流環(huán)抑制高溫導致的電機參數(shù)漂移,即...
多軸伺服的同步控制技術VS600多軸伺服驅(qū)動器通過EtherCAT總線與控制器通訊,比較高同步周期250us,配合龍門同步補償功能,可將雙軸同步誤差控制在10um級。在雙龍門激光打標機中,這種同步精度能保證大面積打標的圖案一致性。 直驅(qū)伺服模組的技術...
編碼器選型對伺服精度的影響伺服驅(qū)動器的精度依賴編碼器反饋,微納標配23位光編(25″)和17位磁編(50″),可升級至25位光編/21位磁編。升級后光編校正重復精度達20″,DD馬達精度5″,重復精度2″,滿足3C行業(yè)鏡頭組裝等場景對±1μm定位的嚴苛要求...
在 3C 行業(yè)的面板貼合設備中,這些技術特性發(fā)揮了關鍵作用:面板貼合需將柔性屏與背光模組等部件精確對齊,誤差超過 10um 即可能導致顯示故障。微納伺服產(chǎn)品的雙芯片架構(gòu)確保控制指令的響應時間縮短至微秒級,配合模型跟蹤算法,可快速修正貼合過程中的微小偏差;轉(zhuǎn)矩自...
光伏電池串焊:VS580的高溫環(huán)境適配光伏電池串焊需在80℃焊帶預熱環(huán)境中作業(yè),微納VS580直驅(qū)伺服的寬溫設計(-40℃~85℃)確保性能穩(wěn)定。25位光編校正后重復精度20″,讓焊帶定位誤差≤0.03mm。FPGA硬件電流環(huán)抑制高溫導致的電機參數(shù)漂移,即...
平板電池PACK焊接:VS600的多焊點同步精度平板電池PACK的16個極耳焊接需在2秒內(nèi)完成,焊點間距偏差超過0.1mm會引發(fā)短路風險。微納VS600多軸伺服器的“主從軸實時補償”技術,通過FPGA硬件電流環(huán)協(xié)同控制16組焊槍,將同步誤差控制在10μm內(nèi)。轉(zhuǎn)...
光伏板邊框安裝:VS600B4的四軸聯(lián)動光伏板邊框四角同時擰緊(M6螺絲)需四軸同步,微納VS600B4多軸伺服驅(qū)動器通過EtherCAT總線實現(xiàn)250us同步,確保四角擰緊力矩(30N?m)偏差≤0.5N?m。雙芯片架構(gòu)中,F(xiàn)PGA處理實時信號,MCU協(xié)...
視覺點膠機(汽車傳感器):VS600的高低溫穩(wěn)定性汽車發(fā)動機傳感器封裝車間,-10℃至50℃的環(huán)境考驗著點膠精度。微納VS600伺服的寬溫設計(-40℃~85℃)與完善故障保護機制(STO功能),確保在溫度波動中,電流環(huán)PID計算仍保持1.6微秒響應。其硬...
在工業(yè)機器人領域,VS600 系列針對性推出了 VS600B6-6 軸和 VS600B4-4 軸兩個子系列,分別適配 6 軸或 4 軸機器人,重復定位精度≤0.02mm,完全滿足精密裝配、焊接等高精度作業(yè)需求。同時,系統(tǒng)通過重力補償、摩擦補償?shù)人惴?,可根?jù)不同...