電焊工必須遵守“十不焊”：A)不是焊工或無操作證焊工不能焊；B)在容器內(nèi)部或狹小艙室,無人監(jiān)護不能燒焊,重點部位和場所未經(jīng)安全管理部門批準,未落實安全措施不能燒焊；C)不了解焊接地點和周圍情況（如該處是否能動火，有無易燃易爆物品等）不能燒焊；D)不了解焊接物內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性不能燒焊；E)盛裝過易燃易爆的液體、氣體的容器（如鋼瓶、油箱、槽車、貯罐等），未經(jīng)徹底清洗、通風、檢測不能燒焊；F)用可燃材料（如塑料、軟木等）做保溫層、隔音、隔熱的部位，未經(jīng)采取切實可靠的措施不能燒焊；G)有壓力或密封的導管、容器不能燒焊；H)作業(yè)現(xiàn)場附近有易燃易爆物品，在未清理或未采取有效措施之前不能燒焊；I)在禁火區(qū)域內(nèi)未經(jīng)**門批準不能燒焊；J)附近有與明火作業(yè)相關抵觸的作業(yè)時（如油漆、噴涂等）不能燒焊。 埋弧焊安裝調(diào)試時應注意：安放位置,無塵、干燥、通風良好；三相配電應滿足焊機要求。西南地區(qū)普拉多焊接定制服務

螺柱焊提升高度是指焊前調(diào)整焊槍設定的電弧空間，弧長在焊接過程中基本不變。提升高度與電弧電壓有關，而且對于直徑為6-25mm的螺柱，其提升高度可在2.0-2.5mm之間，電弧電壓約在20-25V，電弧電壓不在焊接參數(shù)進行選擇，而是用提升高度來代替選定的焊接電壓。

螺柱焊伸出長度也稱作調(diào)置長度，是指焊槍調(diào)整帶有螺柱的夾頭下落時，螺柱端面能夠超過焊件表面的最大長度，伸出長度應該大于焊接留量，否則螺柱下落不到熔池底部，從而產(chǎn)生未熔合及咬邊等缺陷。焊接留量一般在4-6mm，所以伸出長度一般要在此范圍之上。 西南地區(qū)激光焊接機MIG/MAG焊接是: MIG-熔化極氬氣保護焊接方式，MAG-熔化極氬氣/CO2混合氣體保護焊接方式。

焊接電流焊接電流大小，主要依據(jù)焊件厚度、接頭型式、焊接位置，依據(jù)焊條型號、焊條直徑來選擇。立焊、橫焊、仰焊時，焊接電流要比平焊電流小10％～20％。不銹鋼焊條、合金鋼焊條因電阻大，熱膨脹系數(shù)較高，焊接電流大時，焊條會因發(fā)紅使藥皮脫落，影響焊接質(zhì)量。在施焊中，焊接電流要相應減小。國產(chǎn)焊機當電流小于200A時，電壓=14+0.05電流上浮1.5下浮1.5，當電流大于200A時，電壓=18+0.05電流上浮2下浮2。舉例：設定電流150A，電壓=14+0.05X150=21.5V,比較高+1.5=23V,比較低-1.5=20V。注意調(diào)試時，一定要保證干伸長度，干伸長度一般等于（10~15）焊絲直徑。

鋼筋的連接：1）不同直徑鋼筋搭接時，搭接長度值按較小的鋼筋計算;2）任何情況下搭接長度不應小于300mm;3、電渣壓力焊電渣壓力焊須按照ZJQ00-SG-002-2003中“鋼筋電渣壓力焊施工工藝標準”要求：1）四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm；2）接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm，同一截面焊接接頭不得大于50%，保證結(jié)構的安全性。（可以考慮其它機械連接方式）；a、要求工人焊接后敲除干凈焊渣，并進行自檢；b、施工單位質(zhì)檢人員必須檢查每個焊接接頭，對不合格接頭（偏苞，錯位）的進行標記，安排工人進行割除重焊；c、施工單位質(zhì)檢人員檢查無問題后，通知監(jiān)理進行驗收，未驗收不允許進行下道工序鋼筋綁扎；d、監(jiān)理對不符合要求的電渣壓力焊接頭，每個接頭處以100元罰款；e、對未整改的電渣壓力焊接頭，強行合模，處以5000元罰款，并勒令停工整改。4、鋼筋錨固長度按標準圖集16G101-1第58頁要求執(zhí)行，當采用機械錨固時還應按標準圖集16G101-1第59頁要求執(zhí)行。采用綁扎搭接時應按標準圖集16G101-1第60頁要求執(zhí)行。焊機逆變器件是:絕緣柵場效應晶體管,英文縮寫IGBT。

    焊條直徑焊條直徑根據(jù)焊件的厚度和焊接位置來選擇。一般，厚焊件用粗焊條，薄焊件用細焊條。立焊、橫焊和仰焊的焊條應比平焊細。焊接電流和焊接速度焊接電流是影響焊接接頭質(zhì)量和生產(chǎn)率的主要因素。電流過大，金屬熔化快，熔深大、金屬飛濺大，同時易產(chǎn)生燒穿、咬邊等缺陷；電流過小，易產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷，而且生產(chǎn)率低。確定焊接電流時，應考慮到焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊接位置等因素，其中主要的是焊條直徑。一般，細焊條選小電流，粗焊條選大電流。焊接低碳鋼時，焊接電流和焊條直徑的關系可由下列經(jīng)驗公式確定：I=（30～60）d式中：I為焊接電流（A），d為焊條直徑（mm）。焊接速度是指焊條沿焊縫長度方向單位時間移動的距離，它對焊接質(zhì)量影響很大。焊速過快，易產(chǎn)生焊縫的熔深淺、熔寬小及未焊透等缺陷；焊速過慢，焊縫熔深、熔寬增加，特別是薄件易燒穿。確定焊接電流和焊接速度的一般原則是：在保證焊接質(zhì)量的前提下，盡量采用較大的焊接電流值，在保證焊透且焊縫成形良好的前提下盡可能快速施焊，以提高生產(chǎn)率。手工電弧焊重要的工藝及參數(shù)焊條直徑主要依據(jù)焊件的厚度，焊接位置，焊道層數(shù)及接頭形式來決定。焊接件厚度較大時，選用較大直徑焊條。 CO2氣保焊短路過度和混和過度的分界線是250A左160A-210A右。郫縣普拉多焊接設備

氬弧焊適用于碳素鋼、不銹鋼、銅及合金、鋁及合金等有色金屬的焊接。西南地區(qū)普拉多焊接定制服務

    國外對焊接工藝的研究集中于改善焊接條件和引進外部能量。.Francisa等為了探索該工藝應用于連接大型、安全關鍵的核部件的潛力，如蒸汽發(fā)生器或壓水堆（PWR）中的增壓裝置，采用真空激光焊接技術，以150mm/min的速度，使用16kW的激光，在兩個焊道中，生產(chǎn)SA5083級鋼的80mm厚焊縫。并介紹了真空激光焊接的優(yōu)點，以及與電子束焊接在工藝物理方面進行了比較。得出真空激光焊接值得進一步發(fā)展，因為它為未來的核能建設計劃提供了重要的希望。BunazivI等人在采用光纖激光-MAG復合焊接的同時考慮了冷金屬轉(zhuǎn)移脈沖（CMT+P）電弧模式，用金屬芯焊絲焊接45mm厚較強度鋼（對接雙面焊），比較了不同的脈沖方式和前后導弧對焊縫的影響。對比傳統(tǒng)的脈沖電弧焊，發(fā)現(xiàn)兩者都能提供高質(zhì)量的焊接。但是CMT+P模式可以在有限的進給速度范圍內(nèi)提供更穩(wěn)定的熔滴轉(zhuǎn)移。 西南地區(qū)普拉多焊接定制服務

成都普拉多科技有限公司致力于機械及行業(yè)設備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務涵蓋激光焊機/激光切割機，激光清洗機/通用焊機，數(shù)控切割/等離子切割，自動化定制/工業(yè)機器人等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在機械及行業(yè)設備深耕多年，以技術為先導，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。普拉多科技秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。