石灰投加系統(tǒng)是各類水處理、污泥處理工藝過程中的重要組成部分，系統(tǒng)為粉料儲(chǔ)存、輸送、計(jì)量投加、攪拌配置到石灰乳液定量投加(石灰粉也可直接定量投加)的過程，具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的特點(diǎn)。石灰投加系統(tǒng)由石灰料倉與計(jì)量輸送系統(tǒng)、石灰乳配置及輸送系統(tǒng)、控制單元三部分組成。石灰粉末通過運(yùn)輸罐車的氣力輸送至石灰儲(chǔ)罐暫儲(chǔ)，石灰粉進(jìn)入料倉時(shí)通過倉頂除塵器過濾揚(yáng)起石灰粉末同時(shí)外排多余氣體，料倉內(nèi)通過物位計(jì)來監(jiān)測進(jìn)入石灰料倉的石灰，存儲(chǔ)在倉內(nèi)的石灰粉料經(jīng)振蕩流花裝置疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料(石灰料倉與計(jì)量輸送系統(tǒng))，螺旋輸送機(jī)輸送到石灰乳溶解箱，機(jī)械攪拌產(chǎn)生乳液，石灰乳投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(diǎn)(石灰乳配置及輸送系統(tǒng))。料倉可以采用不同的密封方式。江蘇智能料倉廠家

氣缸的活塞桿與擋料板21在第二鉸接點(diǎn)212處鉸接，擋料板21在氣缸的驅(qū)動(dòng)作用下，繞鉸接點(diǎn)211旋轉(zhuǎn)時(shí)能擋住出料筒16的出口。擋料板21朝向出料筒16的表面還可以設(shè)有插入桿213，插入桿213在擋料板21擋住出料筒16時(shí)插入到出料筒16內(nèi)，且插入桿213在擋料板21打開時(shí)隨擋料板21旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離出料筒16，不會(huì)影響成品石子的掉落。成品石子被擋料板21擋住儲(chǔ)存在料倉本體1里時(shí)，由于成品石子的量越來越多，相互擠壓可能致使成品石子在出料筒16內(nèi)擠緊，擋料板21打開時(shí)成品石子不掉落，如果插入桿213插入一次不能松動(dòng)擠緊的成品石子，可用氣缸驅(qū)動(dòng)擋料板21反復(fù)開閉使插入桿213多次插入出料筒16以松動(dòng)擠緊的成品石子，使成品石子從出料筒16的出口順利掉落。具體的，擋料板21上設(shè)有一排并列三個(gè)插入桿213，用以達(dá)到更好的松動(dòng)擠緊的成品石子的效果。請(qǐng)一并參閱圖5，噴水裝置3設(shè)于出料筒16的出口處。具體地，噴水裝置3為環(huán)形水管31，固定環(huán)繞在出料筒16的一周，環(huán)形水管31間隔設(shè)有多個(gè)噴水口，且噴水口還可以安裝有錐形噴射的噴嘴32。具體地，環(huán)形水管31套繞出料筒16一周且固定在料倉斗11上，噴水裝置3的進(jìn)水管路上還可以設(shè)有手動(dòng)閥門33，設(shè)置在便于人工開啟或關(guān)閉的地面上。山東移動(dòng)料倉品牌石灰料倉的通風(fēng)口設(shè)計(jì)有助于減少粉塵。

粉體工廠生產(chǎn)工藝中，配備有配料倉，功能是用于按配方所需的各組分粉狀原料的接收、貯存和卸出，以保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。配料倉系統(tǒng)一般包括配料倉（群）體、給/配料裝置、破拱裝置、料位器、分配器、螺旋輸送機(jī)和控制系統(tǒng)等。按配料倉的排布方法分為排庫方案和塔庫方案兩種。排庫是由諸多粉庫成一行排列，將各種粉料倉及下部稱量系統(tǒng)的軸線設(shè)在一個(gè)平面上；塔庫是將粉庫聚集在一個(gè)高層方形的建筑物中，在其中按原料的種類及需要，用鋼結(jié)構(gòu)做成若干格子作為粉料倉，每種原料占據(jù)其中一至二格。在粉料倉下面有稱量部分，在稱量部分下面有混合機(jī)房。

料倉的重量會(huì)逐漸減小，當(dāng)重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，說明投料已經(jīng)完成，因此關(guān)閉所有門板，以重新啟動(dòng)輸送機(jī)送料?？梢岳斫?，第二預(yù)設(shè)值是對(duì)應(yīng)于投料完成時(shí)的料倉的重量，而預(yù)設(shè)值對(duì)應(yīng)于料倉收料完成時(shí)的料倉的重量，或者說預(yù)設(shè)值對(duì)應(yīng)于計(jì)劃的投料重量，亦可為配方目標(biāo)重量，因此，預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。根據(jù)本發(fā)明提出的一個(gè)具體實(shí)施例的攪拌站，包括料倉1、斗罩26、稱重裝置24、支架22、攪拌主機(jī)28、輸送機(jī)20等部件，料倉1包括倉體10和卸料門組件12、控制器，倉體10包括倉體100和第二倉體102，門板120設(shè)于卸料門組件12內(nèi)；卸料門組件12具有自保護(hù)功能，可及時(shí)有效地實(shí)現(xiàn)門板120的即時(shí)安全保護(hù)，防止門板120意外卸料，同時(shí)，設(shè)置多個(gè)卸料門組件12，分階段卸料，可均衡攪拌主機(jī)28工作電流，降低能耗，同時(shí)，創(chuàng)新門板120控制方式，實(shí)現(xiàn)門板120即時(shí)控制，提高生產(chǎn)效率。本具體實(shí)施例的技術(shù)方案如下：在倉體10與支架22之間設(shè)置稱重裝置24，倉體10的下端安裝多個(gè)具有自保護(hù)功能的卸料門組件12，卸料門組件12與第二倉體102連接，第二倉體102和倉體100通過法蘭連接。卸料門組件12包括門板120、轉(zhuǎn)軸122、擺臂126及作為伸縮機(jī)構(gòu)124的氣缸。根據(jù)plc。安全閥保障料倉在安全壓力范圍內(nèi)運(yùn)行，防止壓力異常 。

避免了一次全部卸料導(dǎo)致攪拌主機(jī)瞬時(shí)電流過大的情況，避免了悶機(jī)故障的發(fā)生，提升了攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性。在本發(fā)明中，術(shù)語“”、“第二”、“第三”用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性；術(shù)語“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中。料倉可以確保物料不會(huì)受到溫度影響。江蘇振動(dòng)料倉哪里有賣

系統(tǒng)的控制程序可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行優(yōu)化 。江蘇智能料倉廠家

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是簡化用鏟車鏟起并裝車運(yùn)走的工序并解決揚(yáng)塵問題，節(jié)約能耗，改善環(huán)境。為了解決該技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種儲(chǔ)存式裝車料倉，包括：料倉本體，包括料倉斗及支腿，所述料倉斗一端設(shè)有進(jìn)料口，另一端設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口和出料口連通，所述支腿支撐料倉斗，使得出料口懸空；擋料裝置，包括擋料板及驅(qū)動(dòng)件，所述擋料板與所述料倉斗鉸接，并與所述驅(qū)動(dòng)件連接，所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述擋料板繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)能擋住所述出料口；及噴水裝置，設(shè)于所述出料口處。上述儲(chǔ)存式裝車料倉，成品石子進(jìn)入料倉本體，當(dāng)出料口有車斗時(shí)，成品石子從出料口直接掉進(jìn)車斗里，在掉進(jìn)車斗的過程中噴水裝置同時(shí)向石子噴灑水，以濕潤物料控制揚(yáng)塵；當(dāng)出料口沒有車斗時(shí)，擋料裝置將出料口擋住，成品石子堆集儲(chǔ)存在料倉本體里，待有車斗時(shí)再打開擋料裝置，讓成品石子滑落到車斗里。上述過程避免成品石子掉落地上，再用鏟車鏟起并裝到車斗里，簡化了工序，節(jié)約了能耗，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)解決了裝運(yùn)過程中的揚(yáng)塵問題，改善了工作環(huán)境。進(jìn)一步地，所述進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料罩。江蘇智能料倉廠家