面對航空航天、高速自動化設備對減重的迫切需求,TBI 投入大量研發(fā)資源,成功開發(fā)出鎂合金基復合材料滑塊。該滑塊以 AZ91D 鎂合金為基體,添加體積分數(shù)為 15% 的碳化硅顆粒增強體,通過攪拌摩擦鑄造工藝,使材料密度降低至 1.8g/cm3,相比傳統(tǒng)鋼制滑塊減重超過 60%,同時抗拉強度仍能保持≥250MPa,屈服強度達 180MPa。在無人機機翼折疊機構應用中,采用輕量化 TBI 滑塊后,系統(tǒng)整體減重 30%,不僅降低了無人機的能耗,還使機翼開合速度從原來的 5 秒縮短至 3 秒。經(jīng)風洞測試,在 60m/s 的強風環(huán)境下,搭載該滑塊的無人機仍能保持穩(wěn)定運動,姿態(tài)角偏差小于 1.5°,有效滿足了復雜氣象條件下的作業(yè)要求,助力無人機在巡檢、測繪等領域的廣泛應用 。其獨特束制單元設計,讓 TBI 滑塊可同時承受上下左右多方向負荷。上海微型直線滑塊價格哪家好
TBI 滑塊具有出色的互換性,這一特性為設備的維護和升級帶來了極大便利。傳統(tǒng)滑動導軌在維修時,往往需要對軌道面進行復雜的鏟花或研磨等操作,不僅耗時耗力,而且成本較高。而 TBI 滑塊采用標準化設計,同一型號的滑塊和導軌具有良好的互換性。當設備中的滑塊出現(xiàn)磨損或損壞時,只需更換相應的滑塊即可,無需對整個導軌系統(tǒng)進行大規(guī)模調整。在實際應用中,如在汽車零部件生產(chǎn)線上,當某臺設備的滑塊出現(xiàn)故障時,維修人員可在 30 分鐘內完成滑塊的更換,使設備迅速恢復正常運行,相比傳統(tǒng)滑動導軌維修,節(jié)省了 80% 以上的維修時間?;Q性還便于設備的升級改造,用戶可根據(jù)生產(chǎn)需求,方便地更換更高性能的滑塊,提升設備的整體性能 。珠海3C設備滑塊官網(wǎng)深圳市臺寶艾對 TBI 滑塊品質嚴格把控,符合國際標準。
TBI 滑塊的形狀分類及應用:TBI 直線導軌按照滑塊的形狀分為四方滑塊和法蘭式滑塊。四方滑塊用 V 表示,例如 TRH15VN;法蘭式滑塊用 F 表示,例如 TRH15FN。這兩種不同形狀的滑塊在應用上各有側重。四方滑塊通常適用于對空間布局要求較為緊湊,且需要在多個方向上承受一定負載的設備,如一些精密檢測儀器;而法蘭式滑塊由于其獨特的結構,在安裝時更加穩(wěn)固,適用于需要承受較大垂直方向力和力矩的場合,如大型機床的工作臺驅動部分,能夠確保在高負載下設備運行的平穩(wěn)性和精度 。
TBI 滑塊的高剛性源于其獨特的結構設計與良好材料的運用。以 TRH 系列為例,滑塊材質采用 SCM420H 合金鋼,經(jīng)滲碳淬火處理后硬度達到 HRC58° - 64°,導軌材質為 S55C,同樣經(jīng)過熱處理,具備良好的耐磨性和強度。這種材質組合使得滑塊在承受高負載時,能夠保持穩(wěn)定的結構形態(tài),不易發(fā)生變形。在大型機床的加工過程中,常常會產(chǎn)生較大的切削力和沖擊力,TBI 滑塊憑借其高剛性,可有效分散這些力,將負載均勻分布到整個滑塊與導軌接觸面上。經(jīng)實際測試,在承受 20000N 的徑向負載時,TRH 系列滑塊的變形量為 0.01mm,相比普通滑塊,其變形量降低了 60% 以上,確保了機床在高精度加工時的穩(wěn)定性和可靠性,有效提升了加工精度和產(chǎn)品質量 ?;瑝K的安裝簡便,是臺寶艾傳動產(chǎn)品的一大優(yōu)勢,節(jié)省安裝時間。
TBI 滑塊的不同長度規(guī)格:TBI 直線導軌滑塊的長度分為短滑塊、標準滑塊、長滑塊、加長滑塊。短滑塊用 S 表示,標準滑塊用 N 表示,長滑塊用 L 表示,加長滑塊用 E 表示。例如,TRS15VS 為短滑塊,有 2 個固定孔;TRH15VN 為標準滑塊,有 4 個固定孔;TRH15VL 為長滑塊,同樣有 4 個固定孔,但滑塊長度比 VN 的滑塊長;TRH20VE 為加長滑塊。不同長度規(guī)格的滑塊為用戶提供了更多的選擇,可根據(jù)設備的具體工作需求和安裝空間來靈活配置。在一些需要頻繁進行短距離精確移動的設備中,短滑塊能夠快速響應,實現(xiàn)精確定位;而在一些需要長距離平穩(wěn)移動的設備中,長滑塊或加長滑塊則能保證運動的穩(wěn)定性和連續(xù)性 。在包裝機械中,深圳市臺寶艾傳動的滑塊助力包裝流程高效、穩(wěn)定進行。深圳滑塊價格
在汽車制造行業(yè),深圳市臺寶艾傳動的滑塊助力自動化生產(chǎn),提高生產(chǎn)質量。上海微型直線滑塊價格哪家好
TBI 滑塊的高精度得益于其先進的制造工藝。在生產(chǎn)過程中,采用 CNC 精密加工設備對導軌和滑塊進行研磨和拋光,確保導軌的直線度在 ±5μm/1000mm 以內,滑塊與導軌的配合間隙控制在 1 - 3μm 之間。對于精度要求更高的應用場景,如半導體制造設備中的晶圓搬運機構,TBI 還提供超精密級(UP 級)滑塊,其定位精度可達 ±1μm,重復定位精度 ±0.5μm。這種高精度制造工藝保證了滑塊在運行過程中的精確定位,能夠滿足高級制造領域對設備精度的嚴苛要求。在光學鏡片研磨設備中,使用 TBI 高精度滑塊可使鏡片的研磨精度達到微米甚至納米級別,有效提升了產(chǎn)品的光學性能 。上海微型直線滑塊價格哪家好