歷經(jīng)3年發(fā)展勃肯特陸續(xù)完成并聯(lián)系列、串并混聯(lián)系列、SCARA機器人和BeMotion控制器、嵌入式觸摸屏等產(chǎn)品的研發(fā)上市，擁有全系列并聯(lián)機器人產(chǎn)品線，并先后布局華北（北京、天津）、華中（鄭州）、華東（上海、鎮(zhèn)江）、華南（深圳）等地，為眾多客戶提供了質(zhì)量便捷的服務(wù)。目前，已在食品、醫(yī)藥、物流、日化、3C及新能源行業(yè)的理料分揀、裝托裝箱、生產(chǎn)裝配、精密測量、精密定位等應(yīng)用中得到較為多認可，與多家國際企業(yè)建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，對生產(chǎn)效率的提升及持續(xù)改善成效明顯。勃肯特機器人是一家專業(yè)提供機器人的公司，歡迎新老客戶來電！無錫串并混聯(lián)6軸機器人按需定制

驅(qū)動系統(tǒng)是向機械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)提供動力的裝置。根據(jù)動力源不同，驅(qū)動系統(tǒng)的傳動方式分為液壓式、氣壓式、電氣式和機械式4種。早期的工業(yè)機器人采用液壓驅(qū)動。由于液壓系統(tǒng)存在泄露、噪聲和低速不穩(wěn)定等問題，并且功率單元笨重和昂貴，目前只有大型重載機器人、并聯(lián)加工機器人和一些特殊應(yīng)用場合使用液壓驅(qū)動的工業(yè)機器人。氣壓驅(qū)動具有速度快、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、價格低等優(yōu)點。但是氣壓裝置的工作壓強低，不易精確定位，一般用于工業(yè)機器人末端執(zhí)行器的驅(qū)動。氣動手抓、旋轉(zhuǎn)氣缸和氣動吸盤作為末端執(zhí)行器可用于中、小負荷的工件抓取和裝配。電力驅(qū)動是目前使用多的一種驅(qū)動方式，其特點是電源取用方便，響應(yīng)快，驅(qū)動力大，信號檢測、傳遞、處理方便，并可以采用多種靈活的控制方式，驅(qū)動電機一般采用步進電機或伺服電機，目前也有采用直接驅(qū)動電機，但是造價較高，控制也較為復(fù)雜，和電機相配的減速器一般采用諧波減速器、擺線針輪減速器或者行星齒輪減速器。由于并聯(lián)機器人中有大量的直線驅(qū)動需求，直線電機在并聯(lián)機器人領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。福建串并混聯(lián)6軸機器人按需定制勃肯特機器人有限公司機器人本體及高速高精度自動化解決方案服務(wù)，用戶信賴之選，品質(zhì)保障！

末端包裝環(huán)節(jié)，由于產(chǎn)品數(shù)量龐大，需要多臺機器人協(xié)作工作時，機器人之間的“配合默契”，顯得格外重要。勃肯特研發(fā)的基于視覺的多機器人任務(wù)分配算法,使用視覺系統(tǒng)通過局部觀察獲取環(huán)境信息,由狀態(tài)轉(zhuǎn)移方程選擇任務(wù)執(zhí)行,實現(xiàn)從局部到全局的針對多機器人系統(tǒng)的協(xié)調(diào)分配。當(dāng)統(tǒng)籌分配系統(tǒng)中相互協(xié)作的某臺機器人發(fā)生故障后，任務(wù)分配算法會將該機器人的任務(wù)自動分配至其他正常機器人的抓取任務(wù)中，以保障正常的抓取效率，當(dāng)故障機器人恢復(fù)正常后，其他機器人會將任務(wù)自動分配回原故障機器人以繼續(xù)進行抓取任務(wù)當(dāng)視覺檢測到來料過于密集時，統(tǒng)籌分配系統(tǒng)會自動降低傳送帶速度，保證機器人的正常抓取效率，當(dāng)視覺檢測來料過于稀疏時，傳送帶速度則會自動提高，以達到抓取要求。統(tǒng)籌分配所搭載的BeMotion運動控制器，支持Scara/Delta/Stewart平臺/串聯(lián)六軸等機器人模型,因此，可應(yīng)用于多種應(yīng)用場景。

勃肯特機器人關(guān)鍵團隊多來自工業(yè)自動化集成領(lǐng)域，董事長王岳超更是從生產(chǎn)企業(yè)基層做起，積累下超過12年、與生產(chǎn)領(lǐng)域各個不同職位工作的經(jīng)驗。憑借多年技術(shù)積累以及業(yè)內(nèi)難點突破，目前勃肯特已擁有超過30多項國家專利，而這個數(shù)字仍在以“1個月3、3個月出新品”的速度持續(xù)遞增。目前，勃肯特已經(jīng)形成了以天津為生產(chǎn)基地，輻射北京、上海、深圳、鄭州、成都的戰(zhàn)略發(fā)展格局。勃肯特從開發(fā)設(shè)計、原料、過程、成品逐級控制品質(zhì)，將防錯思想應(yīng)用于各個環(huán)節(jié)。從研發(fā)時期的近百次性能兼容測試、破壞性實驗，到生產(chǎn)完成后每臺機器人本體長達24個小時的負載、精度、速度、剛度、溫度等多維度的性能測試，以及對于大地保險的質(zhì)量擔(dān)保，讓勃肯特的機器人本體在業(yè)內(nèi)性能表現(xiàn)等方面異軍突起。負載、精度與活動范圍的三項突破，比較大30KG負載，比較大臂展2600mm，原點向下抓取高度可達1.2米，重復(fù)定位精度可以達到微米級別。機器人本體及高速高精度自動化解決方案，就選勃肯特機器人有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

勃肯特機器人技術(shù)有限公司在鎮(zhèn)江打造的“工業(yè)4.0”工業(yè)機器人智能生產(chǎn)工廠投產(chǎn)運行。據(jù)悉，新工廠面積達6000平方米，從項目立項到生產(chǎn)線投產(chǎn)用時45天，，完成了機加工車間、樣機展廳、生產(chǎn)線及綜合辦公區(qū)的建設(shè)。該工廠引進國際加工機床對原材料進行機加工處理，從工藝前端上下料處理到裝配工序均采用高智能無人化運行模式，降低精度誤差，將產(chǎn)品質(zhì)量提升到了新的水平，新工廠計劃年產(chǎn)5000臺機器人。工廠采用先進MES系統(tǒng)，運用監(jiān)控技術(shù)實現(xiàn)工廠內(nèi)所有設(shè)施、設(shè)備與資源(機器、AGV、產(chǎn)品等)的互通互聯(lián)。其生產(chǎn)線的特殊之處在于，所有工位環(huán)節(jié)都有一個RFID識別碼并配備監(jiān)控，能同沿途關(guān)卡自動“對話”。每經(jīng)過一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讀卡器會自動讀出和錄入相關(guān)信息，反饋到控制中心進行相應(yīng)處理，從而提高整個生產(chǎn)效率，實現(xiàn)自主查詢、追溯每一臺機器人的生產(chǎn)過程，合作客戶也可通過實時共享參與到產(chǎn)品“智造”全過程。機器人本體及高速高精度自動化解決方案，就選勃肯特機器人有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！浙江工業(yè)機器人性價比高企業(yè)

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從無人機等休閑機器人到醫(yī)療領(lǐng)域的關(guān)鍵操作機器人，機器人技術(shù)正在改變我們的日常生活，工作場所的協(xié)作機器人自問世以來，協(xié)作機器人或協(xié)作機器人就席卷了市場。合作機器人為生產(chǎn)線提供了各種機會，特別是使人類和機器人能夠相互補充，同時又可以安全地相互配合。這些類型的機器人的新趨勢是使它們更易于使用，現(xiàn)在具有更具成本效益的選項，可以實現(xiàn)更大的分發(fā)和使用。這并不是機器人與生產(chǎn)線工人合作的方式。外骨骼是一種機械設(shè)備，可幫助工人勻速運動，在舉起重物時為工人提供支撐，并提供便攜式座椅，有助于防止工人身體受力。這些應(yīng)用程序既可以提高生產(chǎn)線的強度，又可以減輕對人工的壓力，并且隨著協(xié)作機器人，外骨骼和未來形式的普及，它們將為工人，生產(chǎn)過程和企業(yè)帶來的好處將更加明顯。實際上，協(xié)作機器人可以減少50％的人為生產(chǎn)投入。當(dāng)前的技能差距使英國組織付出了數(shù)十億美元的代價，能夠集成協(xié)作機器人和其他機器人應(yīng)用程序，有可能對經(jīng)濟產(chǎn)生積極影響。無錫串并混聯(lián)6軸機器人按需定制