廢氣處理設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備采用低溫氧化技術(shù),即在貴金屬催化劑的作用下,將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍:1、行業(yè)應(yīng)用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物;2、廢氣類型應(yīng)用:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理:有機(jī)氣體源通過引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度,再通過催化床內(nèi)催化劑作用,使有機(jī)氣體分解成二氧化碳水和熱能,反映后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體升溫預(yù)熱。這樣加熱系統(tǒng)需通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱,即可完全燃燒,這樣節(jié)省了能源,廢氣有效去除率達(dá)到95%以上,符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。張家港安信環(huán)??萍加邢薰具x用噪聲小的廢氣處理設(shè)備,避免對環(huán)境造成二次污染。常熟沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐)廢氣處理設(shè)備監(jiān)測
廢氣處理設(shè)備——VOC濃縮裝置的特點(diǎn)(沸石轉(zhuǎn)輪裝置)我公司的VOC濃縮裝置,搭載了蜂窩式轉(zhuǎn)輪制造技術(shù)以及各種機(jī)能性物質(zhì)涂層技術(shù)之大全制造出來的高性能濃縮轉(zhuǎn)輪,并將其作為心臟部分的VOC污染空氣濃縮凈化裝置。高性能、高效率:將吸附性極好的疏水性分子篩或活性炭作為吸附劑使用,對于范圍的VOC種類、不同的各種運(yùn)轉(zhuǎn)條件,都可以充分提供足夠的性能。高沸點(diǎn)溶劑的處理:使用疏水性分子篩時,利用不燃性、高耐熱性的特點(diǎn)可以在高溫條件下再生。因此、對于使用活性炭時因?yàn)橛性偕鷾囟认拗贫鵁o法處理的高沸點(diǎn)VOC,也能夠處理。惰性:即使是苯乙烯的環(huán)己酮等具有熱聚合性高的VOC,也能使用疏水性分子篩高效地進(jìn)行處理。清洗和活化:心臟部分的濃縮轉(zhuǎn)輪因?yàn)槭窃诟邷叵聼Y(jié)處理而成的,完全是無機(jī)物的結(jié)合體。如果發(fā)生蜂窩通路堵塞時,可以進(jìn)行水洗。另外、分子轉(zhuǎn)輪也可以根據(jù)實(shí)際情況通過熱處理進(jìn)行高溫活化(選項(xiàng),需要事先商定)。蘇州除塵器廢氣處理設(shè)備批發(fā)廠家廢氣處理設(shè)備有新的工藝技術(shù):生物法、低溫等離子法等。
VOC-RTO蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)配置方案:1. 標(biāo)準(zhǔn)配置,處理風(fēng)量:5000-200000Nm3/h;工作溫度:750-850℃;標(biāo)配功能:自動溫控、安全聯(lián)鎖。2. 定制化選項(xiàng),防爆型設(shè)計(jì)(ATEX認(rèn)證);特種材質(zhì)(316L不銹鋼等);余熱利用模塊(蒸汽發(fā)生、熱風(fēng)回收)。技術(shù)發(fā)展展望:1. 智能化升級:引入AI算法優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)。2. 低碳化發(fā)展:探索氫能燃燒技術(shù)應(yīng)用。3. 系統(tǒng)集成:與沸石轉(zhuǎn)輪等預(yù)處理設(shè)備深度耦合本VOC-RTO系統(tǒng)以其出色的處理效能和可以的節(jié)能優(yōu)勢,已成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)和綠色生產(chǎn)的推薦解決方案。我們持續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新,為客戶提供更高效、更經(jīng)濟(jì)的廢氣治理方案。
我公司采用新的技術(shù)“沸石轉(zhuǎn)輪+CO催化式焚燒爐”,其優(yōu)點(diǎn)為安全、可靠、處理效率高,同時,不會產(chǎn)生二次污染及其它處理方式,如活性炭吸附裝置易發(fā)生自燃現(xiàn)象,做到真正的節(jié)能、安全、環(huán)保。同時,轉(zhuǎn)輪沸石通常情況下6-8年左右才需要更換,使用成本低,維護(hù)成本低。
噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、低溫度的有機(jī)混合氣體,此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理,處理后的廢氣直接達(dá)標(biāo)排放,同時,沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化燃燒處理,此廢氣處理方式即提高了吸附凈化效率,又節(jié)約天然氣的耗量。 廢氣處理設(shè)備選用適合本工程特點(diǎn)、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝技術(shù),安全可靠的工藝路線和設(shè)計(jì)參數(shù)。
RTO設(shè)備——技術(shù)特點(diǎn):效率高達(dá)90-95%以上,節(jié)能性能***。1、采用預(yù)熱和蓄熱交替切換技術(shù),使之具有較高的換熱效率。2、采用燃燒機(jī)供熱,可實(shí)現(xiàn)大、小功率運(yùn)行比例調(diào)節(jié)功能,并具有預(yù)清掃、歇火保護(hù)、超溫報(bào)警及自動切斷燃料供應(yīng)功能;運(yùn)行安全、可靠、高效、耐用。3、采用微機(jī)自動控制、多點(diǎn)溫控,實(shí)現(xiàn)多種保護(hù)動作、運(yùn)行信息檢索、監(jiān)控信息反饋,使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。4、閥門采用氣動傳動機(jī)構(gòu),與電動傳動機(jī)構(gòu)相比較閥門切換更靈敏、更迅速。5、通過焚燒系統(tǒng)處理后排放的氣體中所含物質(zhì)濃度低:VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm3、NOx <100 mg/Nm3。廢氣處理設(shè)備中的揮發(fā)性有機(jī)氣體通過疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后,能有效被吸附于沸石中,達(dá)到去除目的。太倉沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)商
廢氣處理設(shè)備具有整廠系統(tǒng)整合能力,包含系統(tǒng)安裝、試車、系統(tǒng)操作;常熟沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐)廢氣處理設(shè)備監(jiān)測
廢氣處理設(shè)備VOC吸附濃縮裝置的應(yīng)用范圍:1、各種噴漆車間(汽車制造、造船、飛機(jī)制造、鋼鐵制品、樹脂制品等)的排氣處理。2、各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)排氣處理。3、干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理。4、半導(dǎo)體集成電路制造過程的排氣處理。5、液晶顯示屏(LED)制造過程的排氣處理。6、鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理。7、大型研究設(shè)施的通風(fēng)廚的排氣處理。常熟沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐)廢氣處理設(shè)備監(jiān)測