斜板式濃密機的理論基礎(chǔ)是1886年英國人豪瓦森提出的“淺層沉降”原理,即縮短沉降距離、減少沉降時間、提高單位占地面積的沉降能力。根據(jù)這一理論,由斜置平板構(gòu)成的沉降設(shè)備得到承認和推廣。
箱式斜板式濃密機的濃縮池由上部箱體和下部錐體組成,上部箱體內(nèi)裝有斜板組群,斜板組群由若干個相互獨立的斜板單元構(gòu)成,礦漿從斜板單元下端兩側(cè)進入。斜板組群上方有一個貫通全長的溢流槽,槽底有節(jié)流孔,當受到水力背壓時,可以從節(jié)流孔排掉一些礦漿,保證各斜板單元載荷均勻,防止徑向紊流。側(cè)向半逆流的給料方式,能使下沉的固體顆粒和上行的澄清液體各行其道,互不干擾,沿斜板下滑的底流礦漿進入下部錐體后,經(jīng)壓縮脫水,并靠重力外排,也可借助于機械振打排出底流。 濃密機自動控制可以提高濃縮效率,確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流,并保持底流均勻排出。新疆反轉(zhuǎn)型濃密機調(diào)試
濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備,通常為由混凝土或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。濃密機可將含固重為10%~20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%~55%的底流礦漿,借助安裝于濃密機內(nèi)慢速運轉(zhuǎn)(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。濃密機上部產(chǎn)生較清凈的澄清液(溢流),由頂部的環(huán)形溜槽排出。二、主要特點是:(1)增加脫氣槽,以避免固體顆粒附著在氣泡上,似“降落傘”沉降現(xiàn)象。(2)給料管位于液面以下,以防給料時氣體帶入。(3)給料井下移,并設(shè)有受料盤,使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落,有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象;(4)增設(shè)內(nèi)溢流堰,使物料按規(guī)定行程流動,防止了“短路”現(xiàn)象;(5)溢流堰改為鋸齒狀,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象;(6)將耙齒線形由斜線改為曲線型,使礦漿不僅向中心耙,而且還給了一個向中心“積壓”的力,使之排礦底流濃度高,從而增加了處理能力。杭州液壓傳動濃密機批發(fā)廠家絮凝劑添加系統(tǒng)出現(xiàn)故障,無法正常進行絮凝劑添加,此時應立即處理絮凝劑添加故障。
為了提高傳統(tǒng)濃密機的效率,這幾年一些選廠對濃密機進行了技術(shù)改造,例如南芬選礦廠,對Φ50 m大型濃密機提出了檢測給礦干礦量,根據(jù)濃密機給礦和排礦平衡關(guān)系控制其底流濃度,并采用了獨特的γ射線礦量計量,使系統(tǒng)運行穩(wěn)定,濃密機底流濃度提高4.2個百分點。河南洛陽欒川鉬業(yè)公司對NT一30濃密機進行改造,改變了傳統(tǒng)的給料方式,即礦漿經(jīng)澄清區(qū)、渾濁區(qū),再到濃相區(qū),改進后是將給料口直接插入濃密機的濃相區(qū),均勻緩慢地進入加快了物料的沉降速度,與傳統(tǒng)設(shè)備相比,處理能力提高8%~10%,同時為防止底流管道堵塞問題,在濃密機中心底部增加了攪拌裝置,并在底流管道上加濃度計與電動閥門,可以控制底流濃度。 [2]
濃密機在選礦廠應用寬廣,主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機相比,濃密機具有明顯的優(yōu)勢,它占地面積小,消耗動力和易損零部件少,處理能力大,濃縮效率高,其增大的高徑比使細粒礦漿在機內(nèi)有必要的停留時間,深入沉積層中進料更保證了細粒被沉積層捕捉,高分子絮凝劑的應用強化了礦漿凝聚效果,從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。下面小編給大家介紹一下濃密機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與工作原理。濃縮機的槽體、耙架乳濁劑傳動部佞的結(jié)構(gòu)與普通濃密機大致相同。濃密機是選礦廠中的常見設(shè)備之一。
濃密機的給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進入到濃密機,由進料豎筒出口端的導流板,把礦漿從進料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴散,進入預先形成的沉泥層,與物料同進來的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機的底層。而液體透過沉泥層上升,沉泥層起了過濾作用,使細粒無法上升;礦漿在沉泥層中產(chǎn)生運動,使顆粒與絮凝劑接觸,繼續(xù)產(chǎn)生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心排料筒,然后靠渣漿泵排出高效濃密機將礦漿給入中心緩沖筒,在中心緩沖筒形成環(huán)流,起到降低環(huán)流對泥層沖擊的作用,同時也使礦漿和絮凝劑得到充分混合,強迫礦漿沿水平方向向四周擴散,避免沖擊沉泥層,已絮凝的大顆粒向下沉降,液體則穿過沉泥層上升,沉泥層具有過濾作用,使細粒無法隨液體上升,從而達到固液分離目的。正是由于高效濃密機固液分離完全,使礦漿中的金屬離子能完全隨貴液排出,所以洗滌效果很好。而普通濃密機固液分離界面不清,易跑渾,所以洗滌達不到很好的效果濃密機是用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產(chǎn)設(shè)備。呼和浩特普通斜板濃密機廠家報價
濃密機具有較大的優(yōu)勢,它占地面積小,消耗動力和易損零部件少,處理能力大,濃縮效率高。新疆反轉(zhuǎn)型濃密機調(diào)試
濃密機的給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進入到濃密機,由進料豎筒出口端的導流板,把礦漿從進料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴散,進入預先形成的沉泥層,與物料同進來的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機的底層。而液體透過沉泥層上升,沉泥層起了過濾作用,使細粒無法上升;礦漿在沉泥層中產(chǎn)生運動,使顆粒與絮凝劑接觸,繼續(xù)產(chǎn)生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心排料筒,然后靠渣漿泵排出。高效濃密機將礦漿給入中心緩沖筒,在中心緩沖筒形成環(huán)流,起到降低環(huán)流對泥層沖擊的作用,同時也使礦漿和絮凝劑得到充分混合,強迫礦漿沿水平方向向四周擴散,避免沖擊沉泥層,已絮凝的大顆粒向下沉降,液體則穿過沉泥層上升,沉泥層具有過濾作用,使細粒無法隨液體上升,從而達到固液分離目的。新疆反轉(zhuǎn)型濃密機調(diào)試
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