48HRC±2HRC)兩種硬度規(guī)格.表1板材及鉚釘性能參數(shù)Tablepertyparametersoeetmaterials&rivet斷后伸長率A(%).6—TA195355—32949鉚釘189—材料彈性模量E/GPa抗拉強度Rm/MPa抗壓強度R/MPa屈服強度ReL/MPa圖1鉚釘尺寸示意圖(mm)[11],基于領域內(nèi)常用的三個檢測參數(shù):釘腳張開度、釘頭高度和殘余底厚來檢驗異質(zhì)板材單搭接頭的成形質(zhì)量.采用長5mm鉚釘進行TA1與1420異質(zhì)單搭自沖鉚接試驗時,發(fā)現(xiàn)鉚釘均嚴重墩粗,其能夠刺穿上板但不能刺入下板形成合格的機械內(nèi)鎖結構.進而采用6mm鉚釘(H4),發(fā)現(xiàn)鉚釘雖存在不同程度的墩粗現(xiàn)象,但能夠實現(xiàn)對TA1與1420異質(zhì)薄板的有效連接,如圖2a,2b所示.為改善鉚釘?shù)亩沾脂F(xiàn)象,進一步采用6mm鉚釘(H6)進行試鉚,發(fā)現(xiàn)鉚釘墩粗現(xiàn)象明顯減輕,但釘腳張開度較??;其能夠實現(xiàn)對TA1-1420組合薄板的有效連接,但對于1420-TA1的組合薄板,鉚釘已經(jīng)完全刺穿上下板,下板底部已經(jīng)脫落,如圖2c,2d所示.由圖2可知,各接頭成形截面并非完全對稱,檢測參數(shù)數(shù)值存在一定的差異.采用H4鉚釘?shù)慕宇^截面,由于鉚釘墩粗,殘余底厚明顯較大,使得接頭鉚釘腳尖區(qū)域的壁厚偏薄(圖2a中橢圓標注);而采用H6鉚釘?shù)慕宇^截面,由于鉚釘硬度提高,殘余底厚明顯偏小。美國 HUCK99-6001鉚槍頭哪家好!湖北直銷HUCK99-6001鉚槍頭誠信企業(yè)
2、不要長時間工作在高壓狀態(tài)下。3、鉚頭的伸出長度不要超過規(guī)定值。4、遇到異常立即停車檢修,直致故障排除。5、設備的導軌每月應涂抹一次黃油,使其潤滑和防銹。6、鉚頭的裝拆要輕慢,特別是在拆卸鉚頭時不要使用蠻力拔出,應旋轉鉚頭并緩慢向下用力拔出。如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置,安裝鉚頭后鉚頭位置會出現(xiàn)明顯的偏差,此時應拆卸紅色安全罩,將鉚座安裝到位后才可使用,否則機器很容易損壞。7、使用中鉚頭在加工某些材料時會出現(xiàn)輕微的粘結現(xiàn)象,為了保證鉚接的質(zhì)量,應定時對鉚頭進行清理,防止金屬粘結加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上,然后用砂紙進行拋光。8、每兩周應對設備進行日常維護,主要維護項目如下,如發(fā)現(xiàn)問題,應及時處理。A、檢查氣動三聯(lián)體油杯中潤滑油是否足量,否則應將油杯注滿。B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固,是否有漏氣現(xiàn)象。C、檢查鉚頭形腔內(nèi)是否有粘結現(xiàn)象,如有應予以清理。D、給球面副加注潤滑脂。9、每6個月應分批分次對設備進行停產(chǎn)檢修,主要對以下項目進行檢查,如發(fā)現(xiàn)問題,應及時修復。A、檢查汽缸上下部分是否有漏氣現(xiàn)象,否則應更換密封圈。B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固,是否有漏氣現(xiàn)象。黑龍江耐用性高HUCK99-6001鉚槍頭哪里好美國HUCK99-6001鉚槍頭;
20世紀90年代初又將這種技術應用于自動化裝配上,并陸續(xù)用于波音777、747、767機翼壁板的自動化裝配上。由于以復合材料為機體主體材料的波音787飛機自動化裝配的需要,Electroimpact(EI)公司通過技術攻關將電磁鉚接技術應用于復合材料結構上鐓鉚型鈦環(huán)槽釘?shù)淖詣踊惭b,用于在日本生產(chǎn)的波音787復合材料機身段的自動化裝配,該系統(tǒng)造價約900萬歐元,已于2007年投入生產(chǎn)應用,如圖1所示。波音公司在將電磁鉚接技術應用于飛機機翼壁板裝配的同時,與EI公司還聯(lián)合推行了一個旨在提高裝配技術的長期戰(zhàn)略計劃——ASAT計劃。ASAT是自動化大梁裝配工裝的簡稱,它采用自動化電磁鉚接技術來完成機翼梁大型構件的自動化裝配。ASATI型設備在20世紀80年代中期開始投入使用,這套系統(tǒng)最初成功地鉚接了波音727的4根后梁,后經(jīng)過改裝,用于當時新設計生產(chǎn)的波音767客機的機翼大梁的鉚接。從1990年開始,波音公司又在ASATⅠ型設備基礎上發(fā)展第二代自動化大梁裝配系統(tǒng)ASATⅡ,用于波音777機翼4根大梁的裝配,該套系統(tǒng)是借助于CATIA系統(tǒng)設計和制造的。1994年,波音公司又為新的波音737-700/800機翼大梁裝配推出了ASATⅢ計劃,機翼大梁在波音公司西雅圖工廠的2個自動化單元上裝配。
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China)Abstract:Sincetheburrsandpooruracyonneutralwhichleadtoalowerqualificationratecausedbymanualoperationduringthcessofrivetinglargebearingretainer,anewkindofhorizontal,doublerivetjs,rollingrivetingandrivetalignmentiposedordingtocalculationonrivetforceandpowersourcewiththeresultsthatφrivet=10mm,F(xiàn)min=,forcputationofelectromotorsupportonbyfiniteelementstaticanalysiowsthat,themaximumequivalentstressσmaxandmaximumdeformationatδ:BearingRetainer;RollingRiveting;RivetAlignment;ElectromotorSupport;MaximumDeformation中圖分類號:TH16;TH69文獻標識碼:A文章編號:1001-3997(2017)10-0109-04來稿日期:2017-04-08基金項目:創(chuàng)新研究群體科學基金資助項目(51321004)作者簡介:羅琨,(1991-),男,江西撫州人,碩士研究生,主要研究方向:非標準機械設備的研究、設計與制造;王續(xù)躍,(1960-),男,遼寧大連人,博士研究生,博士研究生導師,教授,主要研究方向:特種加工和精密加工大中小為什么飛機不用焊接,而是用鉚接。美國 哈克99-6001鉚槍頭;遼寧官方HUCK99-6001鉚槍頭源頭直供
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本發(fā)明涉及一種鉚接夾具,尤其涉及一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具的裝配操作方法。背景技術:框架斷路器橋形觸頭主要作用是斷路器本體與抽屜座導電體之間快速的連接或分離,適用于本體故障時快速從抽屜座抽出,方便維修。常用的橋形觸頭結構,主要有:隔片、彈簧、小軸、觸頭、支架、銷組成,彈簧兩端分別鉤在兩側觸頭外側半圓弧中的小軸上。小軸中部設有凹槽,以便彈簧兩端鉤子鉤住。傳統(tǒng)框架斷路器橋形觸頭鉚接方法是用錐面抵住橋形觸頭銷端部孔,人工錘擊使銷漲開,達到鉚接的目的,這種方法,由于人工施力不勻,常使橋形觸頭的觸頭與銷鉚死,使兩者不能靈活轉動,也有銷端部被鉚裂,使工件報廢;另一方面,人工鉚接工人勞動強度高,鉚接速度慢,往往滿足不了生產(chǎn)進度的要求。技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術中存在的不足,提供一種解決原來裝配不精細,容易形成報廢件的一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具及其裝配操作方法。本發(fā)明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種框架斷路器橋形觸頭鉚接夾具,包括橋形觸頭,還包括底板,所述的底板的上部設有二個相間隔分布的夾持裝置,所述的夾持裝置中設有可拆卸固定的橋形觸頭。湖北直銷HUCK99-6001鉚槍頭誠信企業(yè)
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