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技術(shù)突破 上海注塑機(jī)器人自動化方案實(shí)現(xiàn)全流程智能化——新答爾
在工業(yè)4.0時(shí)代背景下，新答爾工業(yè)機(jī)器人（上海）有限公司創(chuàng)新研發(fā)的注塑全流程智能自動化解決方案，成功實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到量產(chǎn)交付的完整數(shù)字化閉環(huán)。***應(yīng)用于某國際**汽車零部件供應(yīng)商的智能工廠項(xiàng)目顯示，該系統(tǒng)使產(chǎn)品開發(fā)周期縮短60%，生產(chǎn)效率提升48%，不良率降至0.25%，為塑料制品行業(yè)提供了新一代智能制造解決方案。
數(shù)字孿生技術(shù)應(yīng)用
新答爾開發(fā)的"注塑數(shù)字孿生平臺"，實(shí)現(xiàn)了從模具設(shè)計(jì)到生產(chǎn)運(yùn)營的全流程虛擬仿真。平臺可模擬上萬種工藝組合，提前發(fā)現(xiàn)95%的潛在問題。某醫(yī)療耗材項(xiàng)目中，數(shù)字孿生技術(shù)將試模次數(shù)從15次減少到3次，開發(fā)成本降低70%。
"數(shù)字孿生不僅是虛擬驗(yàn)證，更是持續(xù)優(yōu)化的數(shù)字基礎(chǔ)。"數(shù)字技術(shù)總監(jiān)表示。系統(tǒng)會實(shí)時(shí)對比虛擬與實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，推動工藝持續(xù)改進(jìn)。
智能工藝優(yōu)化系統(tǒng)
新答爾研發(fā)的"自適應(yīng)工藝優(yōu)化引擎"，通過實(shí)時(shí)監(jiān)測28項(xiàng)生產(chǎn)參數(shù)，自動調(diào)整比較好工藝方案。系統(tǒng)特有的深度學(xué)習(xí)算法，可識別0.5%以內(nèi)的材料性能波動并進(jìn)行補(bǔ)償。某光學(xué)鏡片項(xiàng)目中，該系統(tǒng)將產(chǎn)品折射率偏差控制在±0.15%以內(nèi)，達(dá)到行業(yè)**水平。
"智能優(yōu)化的**在于數(shù)據(jù)驅(qū)動決策。"AI**介紹。該技術(shù)已申請14項(xiàng)發(fā)明專利，包括創(chuàng)新的熔體狀態(tài)預(yù)測算法。
全流程質(zhì)量追溯
新答爾構(gòu)建的"區(qū)塊鏈質(zhì)量追溯系統(tǒng)"，完整記錄每個產(chǎn)品從原料到成品的全部生產(chǎn)數(shù)據(jù)。通過掃描產(chǎn)品二維碼，可追溯128項(xiàng)關(guān)鍵工藝參數(shù)。某汽車**件項(xiàng)目應(yīng)用后，質(zhì)量追溯時(shí)間從3天縮短至10分鐘，客戶投訴處理效率提升95%。
"質(zhì)量追溯實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的完全透明化。"質(zhì)量總監(jiān)強(qiáng)調(diào)。系統(tǒng)生成的工藝分析報(bào)告，已幫助客戶優(yōu)化了23項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)。
助力行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
作為上海工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟**成員，新答爾持續(xù)推動塑料行業(yè)智能化升級。公司與同濟(jì)大學(xué)共建"智能注塑創(chuàng)新中心"，專注于數(shù)字化工廠技術(shù)研發(fā)。近期推出的"中小企業(yè)數(shù)字化賦能計(jì)劃"，已幫助40余家企業(yè)完成智能化改造。
"全流程數(shù)字化是制造業(yè)的未來方向。"公司總經(jīng)理表示。未來三年，新答爾將重點(diǎn)突破工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等前沿技術(shù)，為中國塑料加工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供**支撐。
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