中走絲線切割鋁件易斷絲的原因:中走絲線切割割鋁件時(shí),由于材料比較軟,排屑困難,且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜,加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上,使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起,充塞在溝槽處,一旦被帶進(jìn)去,就會把溝槽擠死,絲也就被卡斷了。解決方法:針對鉬絲卡在導(dǎo)電塊里夾斷鉬絲的問題,調(diào)整一下上、下絲架饋電塊的位置,以防導(dǎo)電塊磨損的溝槽引起夾絲斷絲造成效率低、加工表面多次切割引起的質(zhì)量下降和材料浪費(fèi)。加工材料的厚度超過40mm,一般加工3~4h后就把導(dǎo)電塊稍微旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,加工8h后再旋轉(zhuǎn)一個(gè)新的角度,這樣每加工8h后旋轉(zhuǎn)調(diào)整一次導(dǎo)電塊的位置來減少斷絲的幾率。實(shí)際加工表明,通過這種方法很大程度的降低了加工成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。注意導(dǎo)電塊與電極絲過壓量一般在0.5~1mm。伊陽機(jī)械微信,內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。當(dāng)一個(gè)面的三個(gè)點(diǎn)都有切割溝槽后,再旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電塊90°,依次類推直到四個(gè)面都有切割溝槽。然后在靠近采樣線的一邊墊一個(gè)1~2mm的墊片,就可以向左調(diào)整導(dǎo)電塊的位置,就相當(dāng)于換了一個(gè)新的導(dǎo)電塊,節(jié)約了生產(chǎn)成本。如果所放置的地方有振動和沖擊,將會對機(jī)臺造成嚴(yán)重的損傷,從而嚴(yán)重影響其加工精度。吉林高精度中走絲線切割廠家
中走絲線切割機(jī)床的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當(dāng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度下降時(shí)(主要是傳動軸承),會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小,造成絲松,嚴(yán)重時(shí)會使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。這就需要時(shí)常對運(yùn)絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。應(yīng)按規(guī)定在潤滑部位定時(shí)注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂,以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,特別是導(dǎo)輪和軸承,要定期檢查和更換。它不只使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。寧波步進(jìn)中走絲線切割哪家好中走絲線切割的切割液很臟時(shí),要全部換掉切割液,并清洗工切割液箱。
中走絲線切割的特點(diǎn)簡單總結(jié)以下幾點(diǎn):1、可實(shí)現(xiàn)多次切割:中走絲與快走絲的明顯區(qū)別,是可實(shí)現(xiàn)多次切割,了加工工件的表面質(zhì)量,滿足加工工件的需要,從而擴(kuò)大適應(yīng)范圍。例如,中走絲機(jī)床,在三次切割后,表面粗糙度達(dá)Ra≤1.2μm.。2、電極絲損耗小、節(jié)約能源:為實(shí)現(xiàn)多次切割而又加工效率,必須在粗加工時(shí)的切割速度,這需要脈沖電源的密切配合。為此,根據(jù)電力電子技術(shù)的發(fā)展,將中走絲線切割機(jī)床的脈沖電源進(jìn)行了改進(jìn),并取消了限流電阻,這樣一來,既了脈沖電源性能,又節(jié)約了能源。當(dāng)前,中走絲脈沖電源的切割速度接近200mm2/min,多次切割(例如三次)的平均速度,可達(dá)60-80mm2/min左右;而且,獲得了極低電極絲損耗的效果。因此,有的被號稱為智能化高頻脈沖電源。
中走絲線切割屬于電火花線切割加工的一種,其工作原理主要是繞在運(yùn)絲筒上的電極絲沿運(yùn)絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動,裝在機(jī)床工作臺上的工件由工作臺按預(yù)定控制軌跡相對與電極絲做成型運(yùn)動。脈沖電源的一極接工件,另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液,電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙,連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如模具的凸模、凹模。中走絲線切割機(jī)的鉬絲安裝要按規(guī)定的走向繞在貯絲筒上,同時(shí)固定兩端。
中走絲線切割產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的原因及改善措施,放電性能不好的電火花機(jī)床在加工中常發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。電火花加工主要是靠機(jī)床良好的加工性能來完成加工的。好的電火花機(jī)床配備有多種脈沖輸出電路,主軸具有高速性和高響應(yīng)伺服特性,這些特性能滿足在加工中進(jìn)行高穩(wěn)定加工實(shí)現(xiàn)高品位加工質(zhì)量。如果機(jī)床加工性能不好,常在加工中發(fā)生難以控制的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象,嚴(yán)重影響加工質(zhì)量。機(jī)床脈沖電源工作性能、機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)的異常是電火花機(jī)床本身原因造成在加工中常發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。多次切割技術(shù)可明顯提高中走絲線切割機(jī)床的加工質(zhì)量,提高加工精度,獲得較低的表面粗糙度。上海高精度中走絲線切割供應(yīng)商
下班后需將工作區(qū)域清理干凈,夾具和附件等應(yīng)擦試干凈,并保持完整無損。吉林高精度中走絲線切割廠家
操作中走絲線切割設(shè)備的人員必須熟悉機(jī)床的性能結(jié)構(gòu),并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程操作設(shè)備,非專業(yè)人員不得隨意使用設(shè)備,并且使用環(huán)境內(nèi)必須有安全防火措施。在開啟線切割機(jī)床前應(yīng)檢查機(jī)床各部是否完好,并檢查各管道接頭是否接牢。調(diào)好高頻脈沖電源,然后檢查滾絲筒拖板往復(fù)移動是否靈活。切割的工作液應(yīng)保持清潔,并定期清洗工作液箱、過濾器,如果滾絲筒在換向時(shí)有抖動的情況,應(yīng)該立即停止使用,檢查并調(diào)整相關(guān)零件。每周應(yīng)有1-2次用煤油射入導(dǎo)輪軸承內(nèi),以保持清潔和使用壽命。切割完畢后,需要擦拭機(jī)床,保持整潔,清掃工作場地,擦干凈機(jī)床的導(dǎo)軌滑動面。吉林高精度中走絲線切割廠家