汽水混合器浸沒(méi)式安裝：

  浸沒(méi)式汽水混合器為法蘭接口，將蒸汽管接入水箱(水池)內(nèi)，用法蘭連接。     

  1單臺(tái)浸沒(méi)式汽水混合器應(yīng)安裝在水箱中間位置，多臺(tái)并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)均勻布置；

  2浸沒(méi)式汽水混合器底部距水箱底部200mm左右，且應(yīng)保證水淹沒(méi)混合器100mm以上；

  3引入水箱中的蒸汽管道應(yīng)固定，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象；

  4蒸汽管道上在靠近水源側(cè)安裝止回閥，防止發(fā)生水倒流***；

  5蒸汽管內(nèi)若有雜質(zhì)(新裝管道，久用管道)，必須安裝過(guò)濾器； 靜態(tài)混合器，專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)制造。進(jìn)口混合管廠家供應(yīng)

靜態(tài)混合器這一***的單元設(shè)備和其它一切***設(shè)備一樣也有一定的局限性。在選用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  1首先要對(duì)所應(yīng)用的對(duì)象和過(guò)程作基本的分析——即要弄清過(guò)程的平衡和過(guò)程的速率如傳熱、傳質(zhì)及反應(yīng)的主要阻力在哪里以判斷靜態(tài)混合器是否適用

  2靜態(tài)混合器主要是強(qiáng)化兩相接觸強(qiáng)化傳質(zhì)而不能促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)控制的反應(yīng)。即靜態(tài)混合器對(duì)于那些傳質(zhì)控制的過(guò)程是很有效的而對(duì)那些反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)反應(yīng)本身所需時(shí)間的過(guò)程是不適應(yīng)的。

  3靜態(tài)混合器的混合過(guò)程是一種流體力學(xué)過(guò)程它不能對(duì)物體進(jìn)行粉碎因此那些要求粉碎固體和粘彈體的過(guò)程它是不適用的。

  4對(duì)于那些在混合中會(huì)產(chǎn)生相變的過(guò)程應(yīng)當(dāng)特別注意和小心否則不會(huì)取得預(yù)期效果。 湖南通用混合管貨源充足念凱科技供應(yīng)TAH靜態(tài)混合管！

管道混合器也稱(chēng)管式靜態(tài)混合器，在給排水和環(huán)保工程中對(duì)投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液氯及酸堿中和、氣水混合等方面都非常有效，是處理水與各種藥劑實(shí)現(xiàn)瞬間混合的理想設(shè)備，具有快速***混合、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約能耗、體積小巧等特點(diǎn)，在不需外動(dòng)力情況下，水流通過(guò)管道混合器會(huì)產(chǎn)生分流、交叉混合和反向旋流三個(gè)作用，使加入的藥劑迅速、均勻地?cái)U(kuò)散到整個(gè)水體中，達(dá)到瞬間混合的目的，混合效率高達(dá)90～95%，可節(jié)省藥劑用量約20～30%，對(duì)提高水處理效果，節(jié)約能源，具有重大意義。

 管道混合器一般由三節(jié)混合單元組成（也可根據(jù)混合介質(zhì)的特性增加節(jié)數(shù)）。每節(jié)混合單元為一個(gè)180°扭曲的固定螺旋葉片（或90°交叉插板葉片），分左旋和右旋兩種。相鄰兩節(jié)中的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反，并相錯(cuò)90°。為便于安裝螺旋葉片，玻璃鋼筒體做成兩個(gè)半圓形，兩端均用法蘭連接，筒體縫隙之間用環(huán)氧樹(shù)脂粘合，保證其密封要求。其它材質(zhì)的管道混合器做法不盡相同。

管道混合器的螺旋葉片不動(dòng)，僅是被混合的物料或介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)，流體通過(guò)它除產(chǎn)生降壓外，無(wú)需外部能源。主要是流動(dòng)分割、徑向混合、反向旋轉(zhuǎn)，兩種介質(zhì)不斷激烈摻混擴(kuò)散，達(dá)到混合目的。

混合管安裝與維修

  安裝靜態(tài)混合器安裝于工藝管線時(shí)應(yīng)盡量靠近流體初始分配處或泵出口處。通常設(shè)備兩端均可作進(jìn)、出口各種型式如按表4方式安裝則使用效果會(huì)更佳。

  維修通常情況下針對(duì)不同的使用要求只要能正確地選擇產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)靜態(tài)混合器是很少需要維修的。

  靜態(tài)混合器與動(dòng)態(tài)混合器相比具有分散效果好、能耗省、投資少、體積小、見(jiàn)效快、處理量大、放大容易和易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)混合工藝等特點(diǎn)因而具有十分廣闊的應(yīng)用前景。 靜態(tài)混合管，廠家直銷(xiāo)，規(guī)格齊全。

靜態(tài)混合器

靜態(tài)混合器的工作原理，就是讓流體在管線中流動(dòng)沖擊各種類(lèi)型板元件,增加流體層流運(yùn)動(dòng)的速度梯度或形成湍流,層流時(shí)是“分割-位置移動(dòng)-重新匯合”，湍流時(shí)，流體除上述三種情況外，還會(huì)在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強(qiáng)的剪切力作用于流體，使流體進(jìn)一步分割混合，最終混合形成所需要的乳狀液。之所以稱(chēng)之為“靜態(tài)”混合器，是指管道內(nèi)沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，只有靜止元件。

ME系列混合管是為200ml及以上容量雙組分膠管和大型點(diǎn)膠及涂膠設(shè)備而設(shè)計(jì)的,具有標(biāo)準(zhǔn)的接口,連接緊密,配合膠***或大型點(diǎn)膠機(jī)完成涂膠工藝過(guò)程.其典型的特點(diǎn)是內(nèi)部的螺旋型混合葉片呈藍(lán)色,很容易區(qū)分其型號(hào).

ME系列混合管可用于雙組分環(huán)氧樹(shù)脂,硅樹(shù)脂,聚氨酯,丙烯酸等膠粘劑的混合工藝.

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靜態(tài)混合器在石油行業(yè)中的應(yīng)用：

石油的精致工藝，通常采用堿洗方法，但是由于在堿洗過(guò)程中生成的環(huán)烷酸皂本身就是一種表面活性劑，能促使油和水乳化，輕者使油，堿分層界面不清，產(chǎn)品帶有水溶性堿，造成產(chǎn)品不合格，重者使石油生成較穩(wěn)定的乳化液，使堿洗過(guò)程無(wú)法進(jìn)行。又由于近年來(lái)原油性質(zhì)逐年惡劣，使我廠的堿洗工藝愈來(lái)愈難以操作，造成生產(chǎn)被動(dòng)的局面。因此，改革老工藝迫在眉睫。

  通過(guò)調(diào)研，我們選擇了靜態(tài)混合器改造老工藝，并作了現(xiàn)場(chǎng)模擬試驗(yàn)。經(jīng)過(guò)兩個(gè)月的模擬試用觀察，證明混合效果很好。為此，我們于88年技術(shù)改造中，在堿洗、水洗、常一線、航煤、柴油精制工藝中，全部更換了靜態(tài)混合器，改善了操作狀況，精制的性能基本與模擬結(jié)果相符。完全能使精制油品質(zhì)量合格，精制率較高，得出了比較合理的操作條件：

  堿油比：0.35～0.5%，水油比：1/4～1/3

  混合器壓力降為0.02～0.04MPa。 進(jìn)口混合管廠家供應(yīng)

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