激光焊接工藝研究：采用激光焊接可以獲得高質(zhì)量的接頭強(qiáng)度和較大的深度比，與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，具有較大的功率密度，對(duì)難以焊接的材料有較好的焊接效果，能夠?qū)Σ煌阅艿牟牧线M(jìn)行焊接。因此國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)其進(jìn)行了大量的研究。國(guó)內(nèi)對(duì)激光工藝的研究主要集中于從各焊接工藝的焊接速度、激光功率、離焦量、激光脈沖波形和保護(hù)氣流量等參數(shù)上，并進(jìn)一步對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能、組織演變和調(diào)控等進(jìn)行了深入研究。激光壓力焊接是一種獨(dú)特的激光焊接技術(shù)，該技術(shù)將激光誘導(dǎo)加熱與傳統(tǒng)的平滾焊相結(jié)合。激光壓力焊接的工作原理是：將需焊接的工件用激光束局部熔化，然后在高壓下軋制產(chǎn)生焊接接頭。由于熔化區(qū)相對(duì)狹窄，避免了產(chǎn)生收縮和氣體腔等焊接缺陷，該技術(shù)還可用于連接薄板。北京工業(yè)大學(xué)激光工程研究院黃婷副教授團(tuán)隊(duì)研究了純鋁激光壓力焊接過(guò)程中的組織演變，如圖2所示。該團(tuán)隊(duì)研究了純鋁焊接過(guò)程中微觀組織演變的基本方面。通過(guò)深入分析激光壓力焊接過(guò)程中試件的微觀組織，推斷出在軋制之前就開始了凝固過(guò)程，因此新結(jié)晶的材料經(jīng)歷了塑性應(yīng)變。 激光焊接機(jī)的常見故障及其處理方式。四川鋼板焊接機(jī)器

運(yùn)焊把：分為搖把和拖把。搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動(dòng)進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹缸靿涸诤缚p上,焊把在運(yùn)行過(guò)程非常穩(wěn)定,所以焊縫保護(hù)好,質(zhì)量好,外觀成形非常漂亮,產(chǎn)品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時(shí)可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點(diǎn)是學(xué)起來(lái)很難,因手臂搖動(dòng)幅度大,所以無(wú)法在有障礙處施焊。拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無(wú)名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動(dòng)小,拖著焊把進(jìn)行焊接。其優(yōu)點(diǎn)是容易學(xué)會(huì),適應(yīng)性好,其缺點(diǎn)是成形和質(zhì)量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時(shí)很難得到理想的顏色和成形。四川金屬焊接服務(wù)Z：整流式；X：下降特性；7：逆變式〈1:可控硅、2:IGBT、3:MOSFET〉；S：手工焊；630：表示電流等級(jí)630A。

調(diào)節(jié)焊接電壓旋鈕，慢慢提升焊接電壓，焊絲熔化速度加快，爆斷的噼啪聲漸漸變成平穩(wěn)的沙沙聲；觀察電壓表和電流表，如果電流低于預(yù)定值，先提高焊接電流，再提高焊接電壓；如果電流高于預(yù)定值，先降低焊接電壓，再降低焊接電流；焊絲伸出長(zhǎng)度：又稱為焊絲干伸長(zhǎng)度。對(duì)于氣體保護(hù)焊來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常重要的參數(shù)。合適的焊絲伸出長(zhǎng)度可以使得焊絲得到充分的電阻加熱，更加便于實(shí)現(xiàn)焊絲端部熔滴的形成和過(guò)渡。焊絲伸出長(zhǎng)度偏短時(shí)往往飛濺很大，偏長(zhǎng)不僅容易產(chǎn)生大熔滴的飛濺，還導(dǎo)致保護(hù)不良。

螺柱焊提升高度是指焊前調(diào)整焊槍設(shè)定的電弧空間，弧長(zhǎng)在焊接過(guò)程中基本不變。提升高度與電弧電壓有關(guān)，而且對(duì)于直徑為6-25mm的螺柱，其提升高度可在2.0-2.5mm之間，電弧電壓約在20-25V，電弧電壓不在焊接參數(shù)進(jìn)行選擇，而是用提升高度來(lái)代替選定的焊接電壓。

螺柱焊伸出長(zhǎng)度也稱作調(diào)置長(zhǎng)度，是指焊槍調(diào)整帶有螺柱的夾頭下落時(shí)，螺柱端面能夠超過(guò)焊件表面的最大長(zhǎng)度，伸出長(zhǎng)度應(yīng)該大于焊接留量，否則螺柱下落不到熔池底部，從而產(chǎn)生未熔合及咬邊等缺陷。焊接留量一般在4-6mm，所以伸出長(zhǎng)度一般要在此范圍之上。 氬弧焊適用于碳素鋼、不銹鋼、銅及合金、鋁及合金等有色金屬的焊接。

與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，激光焊接（見圖1）具有能量密度集中并可調(diào)控，不與焊接的工件產(chǎn)生接觸，焊接效率高，焊后焊縫窄且強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，被積極應(yīng)用于汽車、船舶、航空航天等裝備制造業(yè)領(lǐng)域中，并不斷向更多材料加工終端領(lǐng)域擴(kuò)展。迄今為止，激光焊接技術(shù)已發(fā)展為多種種類，如熱傳導(dǎo)激光焊、激光深熔焊、激光填絲焊、激光-電弧復(fù)合焊、遠(yuǎn)程激光掃描焊以及激光釬焊等多種類型，其發(fā)展出激光焊接焊縫追蹤和高速攝像機(jī)對(duì)焊縫過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)等中間過(guò)程控制，以及激光焊接缺陷處理，其共同解決激光焊的相關(guān)局限性和不足。氬弧焊采用的是正極性接法,即工件接正。成都焊接技術(shù)

過(guò)熱保護(hù)溫度為:散熱器溫度超過(guò)80℃,過(guò)壓、欠壓、保護(hù)電壓分別為:480V-320V。四川鋼板焊接機(jī)器

    焊縫偏離/偏斜：激光可能的原因：焊縫偏移設(shè)置不合理用basis-HMI軟件連接，檢查目前的偏移大小，根據(jù)焊偏的方向來(lái)確定如何更改。防護(hù)鏡片需要更換鏡片中間有密集污點(diǎn)、燒損都需要更換。光、絲位置是否對(duì)中通過(guò)顯示器觀察光絲相對(duì)位置，焊絲末端需在十字叉中心處。焊接頭上連接力傳感器與頂部控制器的電纜線束是否呈自由狀態(tài)空走軌跡，觀察行走過(guò)程中該電纜是否被其他線纜壓迫或者牽扯。原材料零件，頂蓋與側(cè)圍形成的焊縫Y向位置偏差超差臨時(shí)方案可調(diào)整軌跡，頂蓋與側(cè)圍間隙超差臨時(shí)方案可將送絲速度適當(dāng)增加3.焊絲送絲速度過(guò)慢，送絲不暢或者速度設(shè)置過(guò)低，觀察送絲機(jī)上小電機(jī)電流，是否偏大，偏大表示送絲阻力較大，觀察工藝柜上顯示的實(shí)際送絲速度，看是否超差。定時(shí)定速出絲三次，測(cè)量長(zhǎng)度，與理論值偏差是否過(guò)大，超過(guò)3%就表示送絲有阻礙，會(huì)影響正常焊接。如果狀態(tài)不好，檢查送絲機(jī)較前端690mm的送絲管是否需要更換；導(dǎo)絲壓輪的壓緊力是否需要重新標(biāo)定；送絲嘴如有燒損變形，需要更換。 四川鋼板焊接機(jī)器