錐形罐的清洗與消毒，在啤酒生產(chǎn)中，衛(wèi)生管理至關重要。生產(chǎn)環(huán)節(jié)中清洗和消毒殺菌不嚴格所帶來的直接后果是：輕度污染使啤酒口感差，保鮮期短，質量低劣；嚴重污染可使啤酒酸敗和報廢。（1）發(fā)酵大罐的微生物控制 啤酒發(fā)酵是純粹啤酒酵母發(fā)酵，發(fā)酵過程中的有害微生物的污染是通過麥汁冷卻操作、輸送管道、閥門、接種酵母、發(fā)酵空罐等途徑傳播的，而發(fā)酵空罐則是較大的污染源。因此，必須對啤酒發(fā)酵罐進行洗滌及消毒殺菌。（2）殺菌劑的選擇 設備、方法、殺菌劑對大罐洗滌質量起著決定作用，而選擇經(jīng)濟、高效、安全的消毒殺菌劑則是關鍵。我國大多數(shù)啤酒廠所采用的殺菌劑大致有CIO2、雙氧水、過氧乙酸、甲醛等，使用效果較好的是CIO2。在啤酒廠設備中，過濾設備可以去除啤酒中的雜質，保證成品的清澈度和口感。云南一體式精釀啤酒設備

純生啤酒包裝時，要有以下基本要求：包裝容器清洗系統(tǒng)（含瓶、易拉罐、生啤酒桶）應保證清潔、無菌；對灌裝車間，灌裝機可以放在一個密閉的無菌房間內(nèi)，室內(nèi)空氣要進行有效的過濾，室內(nèi)對室外保持正壓，約0.03～0.05kPa；對輸送啤酒瓶的輸送鏈，在未灌裝啤酒、密封以前的部分應使用帶有消毒作用的鏈潤滑劑，同時在灌裝機前的部分輸送鏈應有不斷清洗裝置，確保整個輸送鏈的衛(wèi)生；生啤酒灌裝線的洗瓶機，應采用單端進出，防止進瓶端的污瓶污染出瓶端的潔凈瓶；洗凈的啤酒瓶在輸送到灌裝機的過程中，要有密閉的防護罩，避免灰塵、飛蟲等的污染。山西精釀啤酒精釀設備啤酒廠設備的蒸汽發(fā)生器可產(chǎn)生必要的蒸汽，應用于消毒和加熱等多個環(huán)節(jié)。

其它因素對大罐洗滌的影響：①大罐內(nèi)壁:有的大罐內(nèi)壁采用環(huán)氧樹脂或T541涂料防腐，使用一段時間后會起泡或脫落，如果不及時檢查維修，就會在這些死角藏有細菌而污染啤酒。②洗滌時間:只要方法正確，設備正常，一般清水沖洗每次15～20分鐘，堿洗時間20分鐘，殺菌時間20～30分鐘，總時間控制在90～100分鐘是比較理想的。③微檢取樣方法：大罐洗滌完畢后放凈水，關閉底閥幾分鐘，然后再打開，用無菌試管或無菌三角瓶，在火焰上取樣作無菌平皿培養(yǎng)24小時或厭氧菌培養(yǎng)7天，取樣方法不正確或者培養(yǎng)不嚴格也會使微生物測定不準確。

大型啤酒廠生產(chǎn)設備有哪些？制冷系統(tǒng)：制冷機型號：5HP；冰水罐有效容積：1500l；制冷機采用進口壓縮機，運轉安全，保證啤酒糖化，發(fā)酵等過程中的制冷需求。冰水罐內(nèi)置加密型銅管蒸發(fā)器，制冷效率高，能耗節(jié)約20%以上；冰水管路選用優(yōu)良的PVC管路，外包保溫材料，有效降低損耗。冷媒采用95%食用酒精與水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。清洗系統(tǒng)：組成：堿液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒；有效容積: 50L；移動式CIP清洗車，使用方便、靈活；堿液罐帶加熱功能，并配備單獨控制開關；清洗泵選用衛(wèi)生級離心泵，質量更穩(wěn)定。啤酒廠設備的壓縮機增加壓力，推動流體流動。

公元4世紀時，啤酒傳遍了整個北歐。啤酒種類開始變得豐富，其中英國人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國出現(xiàn)的一種黑啤酒也非常有名，與現(xiàn)代的黑啤酒已經(jīng)很相似。公元1世紀，愛爾蘭人自行釀制出了一種跟現(xiàn)代的淡色啤酒相仿的啤酒。1516年，巴伐利亞公國大公威廉四世發(fā)布《德國啤酒純酒法》規(guī)定啤酒只可以啤酒花，麥子，酵母和水做原料，同時是較早的食品法律。19世紀，有了冷凍機，人們開始對啤酒進行低溫后熟的處理，就是這一發(fā)明使啤酒冒出了泡沫。1900年，俄羅斯技師初次在中國哈爾濱建立了啤酒作坊，中國人開始喝上了啤酒。1903年，英國人和德國人又在中國建了英德啤酒廠，就是青島啤酒廠的前身。隔離設備用于防止不同批次的啤酒交叉污染，確保每一瓶酒都符合品質標準。河南一體式啤酒糖化設備

啤酒廠設備的支架穩(wěn)固設備位置，減少振動影響。云南一體式精釀啤酒設備

接種酵母后，由于酵母的凝聚作用，使得罐底部酵母的細胞密度增大，導致發(fā)酵速度加快，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳量增多，同時由于發(fā)酵液的液柱高度產(chǎn)生的靜壓作用，也使二氧化碳含量隨液層變化呈梯度變化（見表4-3-1），因此罐內(nèi)發(fā)酵液的密度也呈現(xiàn)梯度變化，此外，由于錐形罐體外設有冷卻裝置，可以人為控制發(fā)酵各階段溫度。在靜壓差、發(fā)酵液密度差、二氧化碳的釋放作用以及罐上部降溫產(chǎn)生的溫差（1～2℃）這些推動力的作用下，罐內(nèi)發(fā)酵液產(chǎn)生了強烈的自然對流，增強了酵母與發(fā)酵液的接觸，促進了酵母的代謝，使啤酒發(fā)酵速度較大程度上加快，啤酒發(fā)酵周期明顯縮短。另外，由于提高了接種溫度、啤酒主發(fā)酵溫度、雙乙酰還原溫度和酵母接種量也利于加快酵母的發(fā)酵速度，從而使發(fā)酵能夠快速進行。云南一體式精釀啤酒設備