管式膜的應用領域：管式膜是用來去除含鈣、鎂、硅、氟、重金屬等綜合污染因子的適用產品及工藝，但是需要根據廢水水質特征進行有效的預處理方式，可以作為納濾、反滲透、蒸發(fā)器等設備的推薦推薦工藝。涉及到含有重金屬的行業(yè):電子行業(yè)、電鍍行業(yè)、電池及表面處理行業(yè)、鋁型材行業(yè)的廢水；半導體、多晶硅行業(yè)：含硅的清洗廢水、含氟清洗廢水、切割研磨廢水；煤化工行業(yè)、電力行業(yè)：洗煤水、脫硫廢水、鍋爐排水、鍋爐水軟化、濃水再利用。管式膜在制藥廢水深度處理中發(fā)揮重要作用，能去除殘留的藥物成分和難降解有機物，防止對環(huán)境造成污染 。大通道管式膜定制

DF膜產品的耐受性及耐化學性證明了其經久耐用的品質；良好的通量恢復率證明DF膜產品是廢水處理及回用的一項可靠選擇。DF膜產品和各種技術靈活搭配，有效的達到客戶較終的排放或回用的要求。DF膜系統(tǒng)不僅作為反滲透（RO）和納濾（NF）膜系統(tǒng)前置過濾的理想保障，同時也成為回收稀有金屬做到達標排放的比較好選擇之一，而得到了客戶的信賴和認可。蒂埃氟(上海）膜技術有限公司作為美國DuraflowLLC膜公司國內廠商，其***擁有超過15年的DF管式膜應用實踐經驗，可以為國內工程應用客戶及終端用戶提供優(yōu)良的的技術支持和服務。湖北PVDF管式膜占地小在精細化工產品的生產過程中，管式膜用于產品的精制，能夠有效去除雜質，提高產品純度和品質。

在廢水處理和回用的實際應用中，DF膜系統(tǒng)有著其不一般的優(yōu)勢：完全不用擔心金屬沉淀物和少量的有機物對膜的污染。常規(guī)使用時，由于DF膜能接受2～5%的酸堿氧化劑的浸泡可以對金屬沉淀物和有機物污染進行有效地化學清洗。清洗后的膜系統(tǒng)即可恢復比較好的原始通量，膜系統(tǒng)不會隨著多次運行和清洗而減少產水通量。DF膜采用PVDF的膜材質擁有3～9年的使用壽命。如果遵循規(guī)范操作使用期將更長。在國內DF膜系統(tǒng)使用壽命在5年以上的已有幾十期案例，最長使用壽命為9.5年。

管式膜和中空纖維膜的區(qū)別：優(yōu)缺點比較。管式膜的缺點：管式膜系統(tǒng)通常由多個具有外部或內部孔隙的管狀膜元件組成。相較于中空纖維膜，管式膜體積大、占地面積較大。初期投資和維護成本較高，尤其是對于高性能膜。中空纖維膜的缺點：中空纖維膜是一種具有中空纖維結構的膜元件，液體從外部進入纖維的外層，經過膜的表面過濾，然后分子較小的物質通過膜孔進入纖維的內部。由于纖維較為細小，容易發(fā)生堵塞或破損。對高溫和強腐蝕性液體的適應性較差，通常需要適用材料處理。在大流量應用中可能存在流量限制，特別是當纖維數(shù)量較少時。管式膜的膜表面可以是外壁或內壁，取決于流體的流動方向，液體通常沿著膜的外表面流動。

DF系列膜系統(tǒng)運行是一個不斷循環(huán)不斷濃縮的過程，無濃水排放，污泥排入收集池經過壓濾機脫水，泥餅可委外回收。DF系列膜系統(tǒng)在運行過程中無需反沖洗只需設定反向脈沖的動作。脈沖的原理是采用壓縮空氣驅動膜的產水對膜層進行反方向的水力震動，滯留在膜層上的顆粒松動之后被錯流的水速帶走避免形成污泥淤積。定時脈沖節(jié)省了反沖洗泵的設備投資和使用能耗。DF系列膜系統(tǒng)的有效過濾是在pH=7–12.5范圍，這也是金屬化合物的有效沉淀區(qū)間。在清洗的時候，DF系列膜系統(tǒng)可以耐受藥液在pH1–12范圍內進行清洗和浸泡。被截留的污染物會隨著濃縮液排出系統(tǒng)，從而實現(xiàn)連續(xù)的過濾和分離過程。大通道管式膜定制

對膜污染的清洗較為容易，適合處理污水、廢水等復雜液體。大通道管式膜定制

膜產品的使用優(yōu)勢：DF管式膜的功能是將直徑大于0.05微米的固體顆粒從水中濾除。為了有效地達到過濾功能，DF成熟的膜技術工藝是將機械化的過濾工序結合有益的化學藥劑處理。膜過濾是一個在壓力和速度的驅使下形成錯流和湍流的過程，廢水中的懸浮固體污染物質通過多孔膜的截留與液體分離而達到一步到位的過濾效果。過濾之后的清水稱為濾液通過排濾液管送入收集池。濾后濃水回流到濃縮池做再次循環(huán)過濾。DF膜系統(tǒng)不同于其他過濾回用系統(tǒng)，它作為RO系統(tǒng)的前處理具有更高的技術選擇優(yōu)勢。針對工藝流程而言，采用DF膜可以免去常用廢水處理回用工藝鏈上的前置過濾設備并能達到RO系統(tǒng)的進水要求。大通道管式膜定制