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高速導帶數(shù)碼印花機導帶的應用
高污染、高能耗、產(chǎn)能過剩的紡織品傳統(tǒng)印花工藝，其市場空間正在逐漸萎縮，目前歐美、日本等地區(qū)，依靠技術實力和信息化應用已跳出傳統(tǒng)印染“ 三高一低”（高消耗、高污染、高排放和低附加值）的模式。數(shù)碼噴墨印花技術大大加快了傳統(tǒng)紡織品印花產(chǎn)業(yè)變革進程，為生產(chǎn)高品質(zhì)、高附加值印花紡織品提供了技術手段，同時它的染液按需噴印的技術特點，大幅度降低生產(chǎn)過程的消耗與污染，更順應了綠色環(huán)保的可持續(xù)化經(jīng)濟發(fā)展趨勢。伴隨著高速數(shù)碼印花工藝的逐步成熟，隨著生產(chǎn)成本的不斷降低，市場訂單的快速增長，我們預計未來幾年將是我國數(shù)碼印花發(fā)展的黃金時期，將會給投資數(shù)碼印花的有識之士帶來豐厚的回報。
數(shù)碼印花技術以其色域廣、能耗低、無浪費、精度高、生產(chǎn)批量不受限制、能快速適應流行花色的變化等優(yōu)點而逐漸占有市場。據(jù)英國PIRA機構預測，至2015年，全球數(shù)碼印花產(chǎn)量將占到紡織品印花總產(chǎn)量的10％，數(shù)碼印花設備的保有量將達到5萬臺套。
根據(jù)中國行業(yè)研究院預計，至2015年我國數(shù)碼印花產(chǎn)量將占到國內(nèi)紡織品印花總產(chǎn)量的5％以上，數(shù)碼印花設備的保有量將達到１萬臺套，印染行業(yè)將進入一個新的發(fā)展階段。
近兩年，隨著產(chǎn)業(yè)政策的指導及市場上對高品質(zhì)數(shù)碼印花紡織品的需求不斷增加，代表國際先進水平的高速數(shù)碼印花機在大陸地區(qū)有了快速的推廣。如意大利Reggiani （美佳）公司的產(chǎn)業(yè)化高速數(shù)碼印花機ReNOIR，意大利MS公司的JPK系列，日本東伸數(shù)碼，及奧地利Zimmer公司的COLARIS等機型。此類進口主流高速數(shù)碼印花機速度都可達到400平米／小時以上，普遍采用8色墨水，正常打印清晰度在300～800dpi左右，噴頭多采用日本Kyocera（京瓷），Seiko（精工），EPSON等第3代工業(yè)級噴頭。此類高端機型代表著當今全球數(shù)碼印花機的水平，也使我國數(shù)碼印花設備生產(chǎn)商所生產(chǎn)的導帶式數(shù)碼印花機水平有了明顯的進步。
高速導帶式數(shù)碼印花機的機械系統(tǒng)組成
高速導帶式數(shù)碼印花機的機械系統(tǒng)由４個部分組成：收放卷單元、介質(zhì)輸送單元、噴印單元和烘干裝置。其中：介質(zhì)輸送單元又由擴幅展開機構、貼布機構、導帶傳送裝置、導帶表面清洗裝置和導帶自動糾偏裝置等構成；噴印單元由噴墨打印裝置、供墨裝置、平行導軌移動裝置、噴墨打印裝置的同步升降裝置、噴頭保濕裝置和噴頭實時自動清洗裝置等構成。
高速導帶式數(shù)碼印花機工作原理
高速導帶式數(shù)碼印花機工作時，打印介質(zhì)經(jīng)過上漿、打卷等工藝處理后從放卷裝置放出，經(jīng)由擴幅展開機構作展平、除皺的處理，然后進入貼布機構中，貼布裝置的作用是將打印介質(zhì)貼合于涂有膠水（壓敏／熱敏膠）的導帶上，導帶帶動打印介質(zhì)向打印區(qū)域輸送，噴墨裝置根據(jù)電腦圖像按需噴墨，被噴墨后的打印介質(zhì)由導帶輸送至烘干區(qū)烘干，最后由收卷裝置進行收卷。
上海漢唐瑞寶龍品牌在擁有如此齊全的產(chǎn)品條件下，我們與國內(nèi)數(shù)10家數(shù)碼印花機廠家（例如：杭州賽順、杭州東城圖像、杭州鼎尚、上海黑邁、上海繪迪以及福建鑫錦盛等廠家）的合作也非常緊密，并積極的正在開發(fā)配合數(shù)碼印花機生產(chǎn)商提速的理念從而研發(fā)了一款厚度更薄1.8mm，成本更低，運行穩(wěn)定性更好更適用于高速數(shù)碼印花機的導帶。
我們的目標是讓跟我們合作的廠家無需擔心導帶的問題，提供相關導帶的專業(yè)知識配合客戶將產(chǎn)品性能有更進一步的提升、降低對應的成本從而在越來越成熟的數(shù)碼行業(yè)里更有競爭力，達成雙贏！
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