支撐塊的高度取決于滾壓工件的規(guī)格，同時(shí)根據(jù)不同工件材料，可以略微偏高或偏低。在一般情況下，對(duì)普通鋼、質(zhì)量碳素鋼和有色金屬工件，可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm，對(duì)于度質(zhì)量合金鋼、不銹鋼工件，可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。使用中用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。支撐塊的寬度應(yīng)以滾壓時(shí)，滾絲輪不會(huì)與支撐塊相碰為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)直徑M10以下規(guī)格的工件，應(yīng)取接近于允許的最大寬度，對(duì)于直徑M10以上規(guī)格的工件，允許支撐塊頂端寬度較大，但也沒(méi)必要超過(guò)18mm。螺紋的成形是兩只滾絲輪與工件的相對(duì)滾動(dòng)擠壓成形。鞍山滾絲機(jī)生產(chǎn)廠家

液壓滾絲機(jī)專為管類零件設(shè)計(jì)，以等三角支撐，滾牙是能保證工件的真圓度；同心度與垂直度；固定滾通兩用可選，主軸傳動(dòng)可選變頻控制，可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速；進(jìn)刀采用油壓電氣控制，操作簡(jiǎn)單；傳動(dòng)齒輪經(jīng)熱處理研磨，機(jī)器傳動(dòng)間隙小，噪音小，持久耐用；適用于油管接頭、自行車、汽車零件、散熱管接頭、空調(diào)蒸發(fā)器、冷凝器管價(jià)等產(chǎn)品。滾牙機(jī)類型分為：兩軸偏心式，兩軸滾通式，兩軸液壓式，兩軸液壓滾通式，三軸凸輪式，三軸液壓式，三軸液壓滾通式多款機(jī)型。加工螺紋時(shí)滾模分別安裝在兩軸跟三軸機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，擠壓螺紋成型，滾制不同螺紋更換不同規(guī)格的滾模?？杉庸と锹菁y，梯型紋，直紋，網(wǎng)紋，斜紋等 。岳陽(yáng)設(shè)備滾絲機(jī)聯(lián)系電話滾絲機(jī)有:兩軸滾絲機(jī)和三軸滾絲機(jī)兩種類型。

一、使用前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯等清潔。二、工作前開(kāi)動(dòng)機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)5min-IOmin，確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、電器系統(tǒng)及各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能開(kāi)始工作。三、根據(jù)加工件的工藝要求，正確選擇、安裝滾絲模、滾模及校直模具，同時(shí)正確進(jìn)行滾絲模的牙位、端面調(diào)整及加工件螺紋的錐度調(diào)整。當(dāng)加工粗大工件時(shí)，要盡量縮短固定主軸及活動(dòng)主軸兩支點(diǎn)軸承座的跨距以提高主軸的剛度;當(dāng)加工較小工件采用懸臂滾壓時(shí)，滾壓力不得超過(guò)58800N,滾絲模寬度不得超過(guò)40mm。四、工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持各互鎖、限位、進(jìn)給等機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時(shí)檢查處理。五、檢查各部位緊固件有無(wú)松動(dòng)，操縱控制機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，安全防護(hù)裝置是否良好。

滾絲機(jī)亂絲處理方法：檢查操作按鈕電氣控制系統(tǒng)是否正常工作。加工前的調(diào)整T型支架用于支撐工件，使其能在鋼絲卷制機(jī)兩個(gè)滾輪之間的正確位置上進(jìn)行滾壓。壓痕法調(diào)整時(shí)，兩主軸間距大于正常軋制工作時(shí)的間距，故需要在調(diào)整好的位置搖動(dòng)“主軸中間距調(diào)整手柄”，使兩個(gè)滾輪之間的距離縮短兩個(gè)齒高。支撐塊的調(diào)整：在滾動(dòng)反轉(zhuǎn)線材時(shí)，按下正向啟動(dòng)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)切割。當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝刀自動(dòng)打開(kāi)，停止進(jìn)料。當(dāng)按下停止按鈕停止時(shí)，按下倒退按鈕，卷頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱桿繼續(xù)進(jìn)給，可卷取反向螺紋。主軸轉(zhuǎn)一圈，軸向進(jìn)給為一個(gè)節(jié)距。當(dāng)進(jìn)給量達(dá)到一定水平時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直至整個(gè)軋制過(guò)程完成，機(jī)器自動(dòng)停機(jī)。鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。

斷路器跳閘（1）三相線有短路處；（2）電機(jī)有可能被燒；（3）正反轉(zhuǎn)間隔時(shí)間太短；（4）斷路器有可能被燒；6、絲扣長(zhǎng)度不穩(wěn)定（1）中心螺絲松動(dòng)；（2）夾緊鉗未夾緊；（3）鋼筋裝的位置不對(duì)（不規(guī)矩）；（4）前行程開(kāi)關(guān)不起作用。7、絲扣不完整、不上絲（1）調(diào)試不當(dāng)或滾絲輪被損；（2）滾絲輪直軸被裂；（3）生成墊片墊錯(cuò)；（4）組件裝錯(cuò)或組件削裝錯(cuò)。8、進(jìn)給受阻（1）齒輪、齒條干燥；（2）滑杠缺油、銹蝕；（3）兩滑杠不平行；（4）兩滑杠不直；兩軸的滾絲機(jī)只能加工實(shí)心類工件。盤(pán)錦滾絲機(jī)生產(chǎn)廠家

適用于五金電力、軌道交通、汽摩配件、建筑行業(yè)等。鞍山滾絲機(jī)生產(chǎn)廠家

全自動(dòng)滾絲機(jī)是一種多功能冷滾壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。  滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種高效、節(jié)能、低耗的理想工藝 在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開(kāi)線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對(duì)漸開(kāi)線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，L輪可通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。 鞍山滾絲機(jī)生產(chǎn)廠家

邢臺(tái)旺尼機(jī)械制造廠致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。旺尼機(jī)械擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供滾絲機(jī)，縮徑機(jī)，絲桿機(jī)，調(diào)直機(jī)。旺尼機(jī)械繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。旺尼機(jī)械始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。