物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，無需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證。干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***，尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。加料和喂料裝置采用變頻無級(jí)調(diào)整控制，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制，具有勞動(dòng)強(qiáng)度低及 可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作**提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機(jī)具有較長的使用壽命。顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更，尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。蘇州環(huán)保干法造粒機(jī)銷售廠

干法輥壓造粒機(jī)工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，得到顆粒狀產(chǎn)品。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡便，且清洗便捷。這對(duì)色料配混來說有其優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。連云港國內(nèi)干法造粒機(jī)哪里買結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。

機(jī)筒機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進(jìn)料。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開分布在機(jī)筒外，均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化，通過電柜上儀表控制，形成自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。冷卻風(fēng)機(jī)為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī)，通過溫度的自動(dòng)控制當(dāng)溫度過高時(shí)自動(dòng)冷卻，增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。機(jī)頭為了保持?jǐn)D出的塑料不會(huì)出現(xiàn)因溫度降低，流動(dòng)性不足，妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭，螺紋同料筒相連接，當(dāng)更換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力。

二者的主要區(qū)別在于切粒過程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動(dòng)，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。干法制粒技術(shù)可以適用于多種類型的物料，包括固體、顆粒和粉末等。

三晶變頻器塑料造粒機(jī)專業(yè)配套特點(diǎn)：  1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)  2、控制精度高  3、高性能矢量控制  4、RS485串行接口，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)控制  5、可取代直流調(diào)速和伺服控制塑料造粒機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。校直裝置：塑料擠出廢品類型中最常見的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中，護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）；滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）；絞輪式，兼起拖動(dòng)、校直、穩(wěn)定張力等多種作用；壓輪式（分為水平式和垂直式）等。它也可以用于傳統(tǒng)的片劑和膠囊的生產(chǎn)，以及新型藥物的開發(fā)，如緩釋和控釋制劑。金壇區(qū)銷售干法造粒機(jī)租賃

其中一組軋輥軸承座在機(jī)架內(nèi)不動(dòng)，而另一組軋輥軸承座則在機(jī)架導(dǎo)軌上游動(dòng)，借助液壓缸施壓使彼此緊靠。蘇州環(huán)保干法造粒機(jī)銷售廠

傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（**常用的是水?。?，有時(shí)造成條料跌落或尺寸不一致。這**常見于熔融態(tài)強(qiáng)度較差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當(dāng)條料跌落時(shí)，材料即報(bào)廢，因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致，下游粒料需過篩。塑料造粒機(jī)——功能：采用特殊的螺桿設(shè)計(jì)及不同配置，適用于生產(chǎn)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了無噪音運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計(jì)，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結(jié)實(shí)，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。蘇州環(huán)保干法造粒機(jī)銷售廠

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