該型號缸在結(jié)構(gòu)復雜程度、工藝難度等方面至今保持著徐液之**。?等推力多級液壓缸主要用于一些安裝空間較小,而要求輸出力不變的場合。普通的雙級或多級液壓缸,輸出推力逐級遞減。而徐液研制的等推力二級液壓缸通過較為復雜的油路設計,其***級推力和第二級推力是相等的,同時它可以實現(xiàn)與普通單級雙作用液壓缸同樣多的外聯(lián)結(jié)方式。它比普通二級缸擁有更多的優(yōu)點:如便于系統(tǒng)壓力的設定和調(diào)節(jié)、可在一定流量下實現(xiàn)兩級速度伸出、大幅降低材料消耗、減輕主機重量、便于運輸?shù)跹b等。動力缸是將液壓或氣壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的執(zhí)行元件。松江區(qū)哪里有雙作用塞桿缸推薦貨源
擺動液壓缸能實現(xiàn)小于360°角度的往復擺動運動,由于它可直接輸出扭矩,故又稱為擺動液壓馬達,主要有單葉片式和雙葉片式兩種結(jié)構(gòu)形式。單葉片擺動液壓缸主要由定子塊1、缸體2、擺動軸3、葉片4、左右支承盤和左右蓋板等主要零件組成。定子塊固定在缸體上,葉片和擺動軸固連在一起,當兩油口相繼通以壓力油時,葉片即帶動擺動軸作往復擺動。單葉片擺動液壓缸的擺角一般不超過280o,雙葉片擺動液壓缸的擺角一般不超過150o。當輸入壓力和流量不變時,雙葉片擺動液壓缸擺動軸輸出轉(zhuǎn)矩是相同參數(shù)單葉片擺動缸的兩倍,而擺動角速度則是單葉片的一半。擺動缸結(jié)構(gòu)緊湊,輸出轉(zhuǎn)矩大,但密封困難,一般只用于中、低壓系統(tǒng)中往復擺動,轉(zhuǎn)位或間歇運動的地方。浦東新區(qū)庫存雙作用塞桿缸聯(lián)系人活塞桿靠導向套導向,并用密封圈密封,調(diào)節(jié)缸蓋與壓蓋之間的螺釘即可調(diào)整密封圈的松緊;
(3)液壓油經(jīng)溢流閥旁通回油箱。若溢流閥進入臟物卡住閥芯,使溢流閥常開,液壓油會經(jīng)溢流閥旁通直接流回油箱,導致液壓缸沒油進入。若負載過大,溢流閥的調(diào)節(jié)壓力雖已達到比較大額定值,但液壓缸仍得不到連續(xù)動作所需的推力而不動作。若調(diào)節(jié)壓力較低,則因壓力不足達不到仍載所需的椎力,表現(xiàn)為推力不夠。此時應檢查并調(diào)整溢流閥。3、活塞滑移或爬行液壓缸活塞滑移或爬行將使液壓缸工作不穩(wěn)定。主要原因如下(1)液壓缸內(nèi)部澀滯。液壓缸內(nèi)部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限,動作阻力過大,使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化,出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差,表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲,液壓缸或活塞桿對導軌安裝位置偏移,密封環(huán)裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調(diào)整,更換損傷的零件及***鐵屑。
(5)液壓缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下,液壓油黏度大,流動性差,導致液壓缸動作緩慢。改善方法是,更換黏溫性能較好的液壓油,在低溫下可借助加熱器或用機器自身加熱以提升啟動時的油溫,系統(tǒng)正常工作油溫應保持在40℃左右。2、工作時不能驅(qū)動負載主要表現(xiàn)為活塞桿停位不準、推力不足、速度下降、工作不穩(wěn)定等,其原因是:(1)液壓缸內(nèi)部泄漏。液壓缸內(nèi)部泄漏包括液壓缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏。液壓缸的基本構(gòu)成:液壓缸一般由缸體、活塞、活塞桿、進出油接口、密封裝置等組成。
缸體組件缸筒是液壓缸的主體,其內(nèi)孔一般采用鏜削、絞孔、滾壓或珩磨等精密加工工藝制造,要求表面粗造度在0.1μm~0.4μm。端蓋裝在缸筒兩端,與缸筒形成封閉油腔,同樣承受很大的液壓力,因此,端蓋及其連接件都應有足夠的強度。導向套對活塞桿或柱塞起導向和支承作用,有些液壓缸不設導向套,直接用端蓋孔導向。缸筒、端蓋和導向套的材料選擇和技術要求可參考液壓設計手冊?;钊M件活塞組件由活塞、密封件、活塞桿和連接件等組成。活塞裝置主要用來防止液壓油的泄漏。對密封裝置的基本要求是具有良好的密封性能,并隨壓力的增加能自動提高密封性。除此以外,摩擦阻力要小,耐油?;钊c缸筒之間采用間隙密封。嘉定區(qū)直銷雙作用塞桿缸貨源充足
當活塞式液壓缸行程較長時,加工難度大,使得制造成本增加。松江區(qū)哪里有雙作用塞桿缸推薦貨源
2)應盡量使活塞桿在多拉狀態(tài)下承受最大負載,在多壓狀態(tài)下具有良好的縱向穩(wěn)定性。(3)在確定與設備的固定形式時,必須考慮缸體受熱后的伸長問題,為此,缸體只應在一端固定,而讓另一端能自由伸縮。設計步驟(1)選擇液壓缸的類型和各部分的結(jié)構(gòu)形式。(2)確定基本參數(shù):P、D、d。(3)結(jié)構(gòu)計算與驗算:包括缸筒壁厚、外徑、端蓋的強度計算,活塞桿強度和穩(wěn)定性驗算,以及各部分連接結(jié)構(gòu)的強度計算。(4)導向、密封、緩沖、排氣及防塵裝置設計。(5)整理設計計算書,繪制裝配圖和零件圖?;緟?shù)的確定1.工作壓力根據(jù)工況要求、加工條件及液壓元件來源等因素綜合考慮。2.D、 d的確定。松江區(qū)哪里有雙作用塞桿缸推薦貨源
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