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3D逆向工程又稱反向工程,即相對于正向設(shè)計而言,根據(jù)已有產(chǎn)品,逆向推出產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)(包括各類設(shè)計圖或數(shù)據(jù)模型)的過程,從而生成CAD模型來精細(xì)復(fù)現(xiàn)原始設(shè)計。3D逆向工程技術(shù)在機(jī)械制造、航空航天、汽車制造等行業(yè),都扮演著重要的角色,被廣泛的應(yīng)用到新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改型設(shè)計等領(lǐng)域。隨著現(xiàn)代制造工藝和產(chǎn)品設(shè)計水平的不斷提高,產(chǎn)品的復(fù)雜性及精密程度使得人工逆向測繪的難度日益加大,在3D逆向工程中,面對一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜,曲面較多的零部件,通過傳統(tǒng)的人工測繪很難完成精細(xì)測量。3D 打印通過層層堆積材料,將數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為實體,顛覆傳統(tǒng)制造模式。鎮(zhèn)江提供3D立體設(shè)計技術(shù)
3D 技術(shù)服務(wù)具有眾多令人矚目的優(yōu)勢。一方面,它極大地提升了定制化能力。傳統(tǒng)制造方式在面對個性化訂單時,往往因高昂的模具成本與漫長的生產(chǎn)周期而望而卻步,而 3D 技術(shù)服務(wù)可以根據(jù)客戶的獨特需求,直接從數(shù)字模型出發(fā),制造出獨特的產(chǎn)品。例如在珠寶定制領(lǐng)域,客戶能夠?qū)⒆约耗X海中獨特的珠寶設(shè)計,通過 3D 建模呈現(xiàn),再借助 3D 打印技術(shù),精確地制作出專屬的珠寶飾品。另一方面,3D 技術(shù)服務(wù)在處理復(fù)雜結(jié)構(gòu)上展現(xiàn)出較好的能力。傳統(tǒng)工藝難以實現(xiàn)的復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)、精細(xì)紋理等,3D 技術(shù)都能輕松應(yīng)對。像航空航天領(lǐng)域中,一些具有復(fù)雜冷卻通道的發(fā)動機(jī)零部件,通過 3D 打印技術(shù)能夠一體成型,既保證了零部件的高性能,又減少了組裝環(huán)節(jié),降低了出錯概率,提升了整體生產(chǎn)效率。六安雕塑3D三維建模價格3D 織物設(shè)計軟件可模擬面料褶皺效果,助力服裝設(shè)計師預(yù)覽成衣形態(tài)。
金屬 3D 打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用,徹底改寫了飛行器零部件的制造歷史。航空發(fā)動機(jī)的渦輪葉片,需承受高溫、高壓與高速氣流沖擊,其內(nèi)部復(fù)雜的冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)計至關(guān)重要。金屬 3D 打印技術(shù)可一體成型帶有精細(xì)冷卻通道的渦輪葉片,減少零件數(shù)量與裝配工序,提升葉片耐高溫性能與使用壽命。如 GE 公司利用金屬 3D 打印技術(shù)制造的燃油噴嘴,將原本由 20 個零件組裝的部件整合為一個整體,重量減輕 25%,耐用性卻提升 5 倍。此外,衛(wèi)星上的輕量化桁架結(jié)構(gòu)、火箭發(fā)動機(jī)的復(fù)雜管路系統(tǒng)等,都因金屬 3D 打印技術(shù)得以實現(xiàn),推動航空航天裝備向更高效、更可靠方向發(fā)展 。
現(xiàn)有3D掃描儀精度可達(dá)0.020mm,可以精細(xì)采集物體3D數(shù)據(jù),配合專業(yè)軟件,可以將采集到的高密度點云數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為CAD模型,輔助工程師進(jìn)行設(shè)計和分析,提高工作效率。3D掃描儀采用非接觸式測量技術(shù),通過激光束投射到物體表面獲取點云數(shù)據(jù),不會損傷物體表面。這種高效、精確且安全的測量方式在產(chǎn)品開發(fā)、3D打印、3D檢測、逆向工程等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。3D掃描儀操作簡單,數(shù)據(jù)結(jié)果直觀易讀,操作門檻很低,工作人員只需要經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可輕松上手,提升企業(yè)生產(chǎn)效率,減速制造成本。影視工業(yè)用 3D 動作捕捉技術(shù),將演員的細(xì)微表情轉(zhuǎn)化為虛擬角色的生動表演。
在珠寶設(shè)計與制造領(lǐng)域,樹脂 3D 打印徹底革新了傳統(tǒng)工藝。設(shè)計師可借助計算機(jī)輔助設(shè)計軟件,創(chuàng)作出復(fù)雜且極具個性化的珠寶模型,從靈動的鏤空花紋到精巧的微鑲結(jié)構(gòu),樹脂 3D 打印都能精確還原。通過打印樹脂原型,設(shè)計師能夠快速驗證設(shè)計效果,進(jìn)行多輪修改優(yōu)化,大幅縮短設(shè)計周期。此外,樹脂 3D 打印的蠟?zāi)?芍苯佑糜谑炶T造,替代傳統(tǒng)手工雕刻蠟?zāi)?,不僅提高了生產(chǎn)效率,還能實現(xiàn)復(fù)雜造型的批量生產(chǎn)。一些珠寶品牌利用樹脂 3D 打印技術(shù),打造出融合現(xiàn)代美學(xué)與傳統(tǒng)工藝的獨特作品,滿足消費者日益增長的個性化需求。珠寶設(shè)計借助 3D 蠟?zāi)4蛴。瑢?fù)雜的鑲嵌圖案快速轉(zhuǎn)化為實體原型。嘉興模具3D產(chǎn)品設(shè)計師
3D 打印技術(shù)支持小批量定制生產(chǎn),為小眾市場帶來更多可能性。鎮(zhèn)江提供3D立體設(shè)計技術(shù)
在電力工業(yè)中,電力設(shè)備的性能與安全是供電系統(tǒng)可靠運行的基礎(chǔ)。然而,由于材料疲勞、設(shè)計缺陷、制造質(zhì)量等方面的問題,電力設(shè)備安全事故頻發(fā),給生命財產(chǎn)帶來不可估量的損失。隨著工業(yè)制造水平的提升,借助3D數(shù)字化檢測技術(shù)優(yōu)化設(shè)備制造工藝,確保電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定地運行,是電力行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路。3D掃描在能源行業(yè)逆向工程中有著廣闊的應(yīng)用空間,可以用于能源設(shè)備維護(hù)與修復(fù)、零部件替換和定制化、設(shè)備改進(jìn)和優(yōu)化等方面。這些應(yīng)用可以提高能源設(shè)備的可靠性、性能和維護(hù)效率,降低設(shè)備運營成本并延長設(shè)備的使用壽命。例如對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行3D掃描,獲取設(shè)備三維模型,通過對現(xiàn)有三維數(shù)據(jù)模型進(jìn)行逆向分析,進(jìn)一步識別設(shè)備潛在的問題和缺陷,以指導(dǎo)后續(xù)的維護(hù)和修復(fù)工作,提高設(shè)備的可靠性和持久性。鎮(zhèn)江提供3D立體設(shè)計技術(shù)