對于PECVD如果成膜質(zhì)量差，則主要由一下幾項因素造成：1.樣片表面清潔度差，檢查樣品表面是否清潔。2.工藝腔體清潔度差，清洗工藝腔體。3.樣品溫度異常，檢查溫控系統(tǒng)是否正常，校準測溫熱電偶。4.膜淀積過程中壓力異常，檢查腔體真空系統(tǒng)漏率。5.射頻功率設置不合理，檢查射頻電源，調(diào)整設置功率。影響PECVD工藝質(zhì)量的因素主要有以下幾個方面：1.起輝電壓：間距的選擇應使起輝電壓盡量低，以降低等離子電位，減少對襯底的損傷。2.極板間距和腔體氣壓：極板間距較大時，對襯底的損傷較小，但間距不宜過大，否則會加重電場的邊緣效應，影響淀積的均勻性。反應腔體的尺寸可以增加生產(chǎn)率，但是也會對厚度的均勻性產(chǎn)生影響。3.射頻電源的工作頻率，射頻PECVD通常采用50kHz~13.56MHz頻段射頻電源，頻率高，等離子體中離子的轟擊作用強，淀積的薄膜更加致密，但對襯底的損傷也比較大。降低PVD制備薄膜的應力，可以提高襯底溫度，有利于薄膜和襯底間原子擴散，并加速反應過程。成都真空鍍膜廠

鍍膜技術工藝包括光刻、真空磁控濺射、電子束蒸鍍、ITO鍍膜、反應濺射，在微納加工過程中，薄膜的形成方法主要為物理沉積、化學沉積和混合方法沉積。蒸發(fā)沉積（熱蒸發(fā)、電子束蒸發(fā)）和濺射沉積是典型的物理方法，主要用于沉積金屬單質(zhì)薄膜、合金薄膜、化合物等。熱蒸發(fā)是在高真空下，利用電阻加熱至材料的熔化溫度，使其蒸發(fā)至基底表面形成薄膜，而電子束蒸發(fā)為使用電子束加熱。磁控濺射在高真空，在電場的作用下，Ar氣被電離為Ar離子高能量轟擊靶材，使靶材發(fā)生濺射并沉積于基底；磁控濺射方法沉積的薄膜純度高、致密性好，熱蒸發(fā)主要用于沉積低熔點金屬薄膜或者厚膜；化學氣相沉積（CVD）是典型的化學方法而等離子體增強化學氣相沉積（PECVD）是物理與化學相結合的混合方法，CVD和PECVD主要用于生長氮化硅、氧化硅等介質(zhì)膜。馬鞍山小家電真空鍍膜鍍膜層能明顯提升產(chǎn)品的耐磨性。

反應濺射是在濺射鍍膜中，引入某些活性反應氣體與濺射成不同于靶材的化合物薄膜。反應氣體有Ｏ2、Ｎ2、ＣＨ4等。反應濺射的靶材可以是純金屬，也可以是化合物，反應濺射也可采用磁控濺射。如氮化鋁薄膜可以采用磁控濺射鋁靶材，氣體通入一比一的氬氣和氮氣，反應濺射的優(yōu)點是比直接濺射氮化鋁靶材時間更快。磁控濺射可改變工作氣體與氬氣比例從而進行反應濺射，例如使用Si靶材，通入一定比例的N2，氬氣作為工作氣體，而氮氣作為反應氣體，能得到SiNx薄膜。通入氧氣與氮氣從而獲得各種材料的氧化物與氮化物薄膜，通過改變反應氣體與工作氣體的比例也能對濺射速率進行調(diào)整，薄膜內(nèi)組分也能相應調(diào)整。但反應氣體過量時可能會造成靶中毒。

LPCVD設備中較少用的是旋轉式LPCVD設備和行星式LPCVD設備，因為其具有結構復雜、操作困難、沉積速率低、產(chǎn)能小等缺點。旋轉式LPCVD設備和行星式LPCVD設備的主要優(yōu)點是可以通過旋轉襯底來改善薄膜的均勻性和厚度分布。旋轉式LPCVD設備和行星式LPCVD設備可以根據(jù)不同的旋轉方式進行分類。常見的分類有以下幾種：（1）單軸旋轉式LPCVD設備，是指襯底只圍繞一個軸旋轉；（2）雙軸旋轉式LPCVD設備，是指襯底圍繞兩個軸旋轉；（3）多軸旋轉式LPCVD設備，是指襯底圍繞多個軸旋轉。真空鍍膜在太陽能領域有普遍應用。

LPCVD設備中較新的是垂直式LPCVD設備，因為其具有結構緊湊、氣體分布均勻、薄膜厚度一致、顆粒污染少等優(yōu)點。垂直式LPCVD設備可以根據(jù)不同的氣體流動方式進行分類。常見的分類有以下幾種：（1）層流式垂直LPCVD設備，是指氣體從反應室下方進入，沿著垂直方向平行流動，從反應室上方排出；（2）湍流式垂直LPCVD設備，是指氣體從反應室下方進入，沿著垂直方向紊亂流動，從反應室上方排出；（3）對流式垂直LPCVD設備，是指氣體從反應室下方進入，沿著垂直方向循環(huán)流動，從反應室下方排出。真空鍍膜在電子產(chǎn)品中不可或缺。南充UV光固化真空鍍膜

真空鍍膜技術能提升產(chǎn)品的市場競爭力。成都真空鍍膜廠

磁控濺射方向性要優(yōu)于電子束蒸發(fā)，但薄膜質(zhì)量，表面粗糙度等方面不如電子束蒸發(fā)。但磁控濺射可用于多種材料，適用性廣，電子束蒸發(fā)則只能用于金屬材料蒸鍍，且高熔點金屬，如W，Mo等的蒸鍍較為困難。所以磁控濺射常用于新型氧化物，陶瓷材料的鍍膜，電子束則用于對薄膜質(zhì)量較高的金屬材料沉積源是真空鍍膜技術中另一個必不可少的設備。襯底支架是用于在沉積過程中將襯底固定到位的裝置?；逯Ъ芸梢杂胁煌呐渲?，例如行星式、旋轉式或線性平移，具體取決于應用要求。沉積源的選擇取決于涂層應用的具體要求，例如涂層材料、沉積速率和涂層質(zhì)量。成都真空鍍膜廠