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北京波紋管干氣密封

來源: 發(fā)布時間:2025-08-09

動壓槽數(shù)量、寬度及長度:增加干氣密封動壓槽的數(shù)量可以增強動壓效應,但當槽數(shù)達到一定數(shù)量后,繼續(xù)增加對密封性能的提升將變得有限。同時,動壓槽的寬度和長度也會對密封性能產(chǎn)生一定影響。密封直徑與轉(zhuǎn)速:隨著密封直徑的增大和轉(zhuǎn)速的提高,密封環(huán)的線速度也會相應增加,進而導致干氣密封的泄漏量上升。介質(zhì)壓力:在密封工作間隙保持不變的情況下,密封氣體的壓力越高,其泄漏量也會相應增大。介質(zhì)溫度與黏度:介質(zhì)溫度通過影響介質(zhì)的黏度來間接影響密封的泄漏量。雖然介質(zhì)黏度的增加會增強動壓效應,從而增加氣膜厚度,但同時也會增大流經(jīng)密封端面間隙的阻力,因此其對泄漏量的實際影響并不明顯。對于高壓管道系統(tǒng)而言,采用優(yōu)良干氣密封是保證安全運行的重要措施之一。北京波紋管干氣密封

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接下來,我們再來看看另一種干氣密封方式——雙端面干氣密封。這種密封方式適用于那些不允許工藝氣泄漏到大氣中,但允許阻封氣(例如氮氣)進入機械內(nèi)部的工況。雙端面干氣密封,顧名思義,其結(jié)構(gòu)類似于兩套面對面布置的單端面密封,有時甚至會采用兩個單獨的動環(huán)。這種設(shè)計特別適用于那些不具備火炬條件,但允許少量阻封氣進入工藝介質(zhì)的環(huán)境。通過在兩組密封之間引入氮氣作為阻塞氣體,可以構(gòu)建出一個性能穩(wěn)定的阻塞密封系統(tǒng)。關(guān)鍵在于控制氮氣的壓力,確保其始終維持在比工藝氣體壓力高出0.2至0.3MPa的范圍內(nèi)。這樣一來,密封氣的泄漏方向始終指向工藝氣體和大氣,從而有效地防止了工藝氣體向大氣的泄漏。深圳換熱器干氣密封干氣密封維護周期長,減少停機時間,在煤化工設(shè)備中很實用。

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干氣密封的特性及主要工作原理。干氣密封概述:早在20世紀60年代末期,定在氣體動壓軸承應用的基礎(chǔ)上,干氣密封發(fā)展起來,并成為一種全新的非接觸式密封。該密封利用流體動力學原理,通過在密封端面上開設(shè)動壓槽而實現(xiàn)密封端面的非接觸性運行。較初,采用于氣密封形式,主要為了改善高速離心壓縮機的軸封問題。由于密封采取非接觸性的運行方式,因此其密封的摩擦副材料基本不會受到PV值的任何影響,尤其在高壓設(shè)備高速設(shè)備中應用,具有良好前景。

干氣密封失效的原因主要包括:超過80%的密封失效案例歸因于密封污染,這可能涉及帶液、雜質(zhì)或帶油等問題。安裝過程中的不當操作,例如密封組件未正確安裝、鎖緊螺母未鎖緊或進出管線接口未徹底清理,都可能對密封環(huán)體或端面造成不良影響。操作層面的問題同樣不容忽視,它們包括長時間的低速盤車暖機、頻繁的開機與停機、離心壓縮機的反轉(zhuǎn)以及密封排氣背壓過高等。在選擇適合的密封方案時,應根據(jù)具體的工況要求、設(shè)備性能和成本預算等因素進行綜合考慮。干氣密封在制藥行業(yè)中的應用非常重要,可以避免產(chǎn)品受到污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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單端面的密封:單端面的密封主要用于沒有危險的氣體,如空氣、氮氣、二氧化碳等等雙端面的密封:適用于有毒或含顆粒的工藝氣和壓縮機入口壓力低的情況。也常用于富氣、解析氣壓縮機及各種改造的氨冰機。串聯(lián)式密封:帶中間迷宮的串聯(lián)式干氣密封用于有毒、可燃性和危險氣體。靜環(huán)材料一般采用:碳石墨:1)浸金屬;2)浸樹脂 (如強腐蝕性介質(zhì));3)碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高壓);動環(huán)材料一般采用:碳化鎢:1)鈷基;2) 鎳基。碳化硅:1)反應燒結(jié)(不用);2)常壓燒結(jié)(或稱無壓燒結(jié));3)液相燒結(jié) – 超高壓;其中,碳化鎢韌性好,強度高,鈷基不耐腐,蝕鎳基抗腐蝕性較好;碳化硅材料則是抗腐蝕性好,但易碎, 怕磕碰、易缺邊。干氣密封在液化石油氣壓縮機中,低溫下密封面無脆化現(xiàn)象。深圳換熱器干氣密封

干氣密封在油田伴生氣壓縮機中,適應高含硫氣體,耐腐蝕性能好。北京波紋管干氣密封

通過以上結(jié)構(gòu)的不同組合并配合輔助的密封可演化出用于實際工況的幾種結(jié)構(gòu):干氣密封型式:1)單端面干氣密封:它適用于少量工藝氣泄漏到大氣中無危害的工況。2)串聯(lián)式干氣密封:它適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況。一套串聯(lián)式干氣密封可看作是兩套或更多套干氣密封按照相同的方向首尾相連而構(gòu)成的。與單端面結(jié)構(gòu)相同,密封所用氣體為工藝氣本身。通常情況下采用兩級結(jié)構(gòu),頭一級(主密封)密封承擔全部或大部分負荷,而另外一級作為備用密封不承受或承受小部分壓力降,通過主密封泄漏出的工藝氣體被引入火炬燃燒。剩余極少量的未被燃燒的工藝氣通過二級密封漏出,引入安全地帶排放。當主密封失效時,第二級密封可以起到輔助安全密封的作用,可保證工藝介質(zhì)不大量向大氣泄漏。北京波紋管干氣密封