ABS塑料的使用非常廣，為了滿足行業(yè)發(fā)展及市場需求，ABS改性塑料顆粒的出現(xiàn)，讓更多行業(yè)有所改變，ABS改性塑料顆粒的分類及主要特性：1、阻燃樹脂類阻燃塑料產(chǎn)品可極大減少發(fā)生短路、過載、水浸等情況時產(chǎn)生火災(zāi)的風(fēng)險。2、增強增韌樹脂類主要分為耐候增韌PP用料、玻纖增強熱塑性塑料等產(chǎn)品。1)耐候增韌PP用料：耐候增韌PP用料是一種具有工程塑料特性的聚丙烯新材料，具有低溫韌性好、成型收縮率小、剛性高、耐候性強等優(yōu)點，主要用于需耐氣候、紫外線的戶外環(huán)境。其主要消費群體有家電企業(yè)，汽車零部件企業(yè)等。2)玻纖增強熱塑性塑料類：產(chǎn)品主要有玻纖增強AS/ABS、玻纖增強PP、玻纖增強尼龍、玻纖增強PBT/PET、玻纖增強 PC、玻纖增強PPE/PPS等。其主要消費群體有電腦配件企業(yè)、機械零部件企業(yè)、電動工具企業(yè)、燈具企業(yè)等。星易迪塑化科技供應(yīng)銷售防紫外線ABS，抗紫外線ABS，抗紫ABS等改性塑料粒子，塑料顆粒。常州20%玻纖增強ABS供應(yīng)

雖然ABS樹脂具有優(yōu)良的綜合性能，但是它耐熱性耐候性差、強度低、可燃限制了它的應(yīng)用范圍。隨著電子電氣、汽車及輕工等產(chǎn)品的高性能化，對ABS的性能要求日益提高。為了滿足用戶需求及開拓新的應(yīng)用領(lǐng)域，不斷有新的ABS及其合金涌現(xiàn)。目前，世界上高性能ABS樹脂主要有抗沖擊級(超高、高、中抗沖擊級)、耐熱級(超耐熱、耐熱級)、耐候級、高流動級、電鍍級、阻燃級、高光澤級和低光澤級、激光標(biāo)識級、抗靜電、抗電磁屏蔽性、抗振動阻尼性、氣體阻隔性等專門樹脂品種。常州抗紫ABS廠家星易迪生產(chǎn)供應(yīng)無鹵阻燃ABS,具有低煙、無鹵阻燃等特點，可用于家電外殼、打印機骨架等領(lǐng)域。

在抗靜電ABS的生產(chǎn)過程種，抗靜電劑可在 ABS 加工之前或加工過程中添加。根據(jù)添加方式，抗靜電劑的種類如下：① 外抗靜電劑，以水或醇溶液的形式涂覆于 ABS 制件的表面，常用的是季銨鹽。季銨鹽可降低了制件表面電阻，但在制件使用、清潔等過程中易被去除，因而較多的應(yīng)用于防止顯示部件積灰等短期用途。② 內(nèi)抗靜電劑，在 ABS 加工時添加，添加量少（0.1%～3%)，和 ABS 一定程度相容。內(nèi)抗靜電劑有2種，分為遷移性抗靜電劑和長久性抗靜電劑。常州星易迪塑化科技有限公司專注ABS粒子生產(chǎn)、研發(fā)、銷售一站式服務(wù)。

阻燃ABS樹脂在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩(wěn)定性、一定的耐化學(xué)藥品性和良好的電氣絕緣性。阻燃ABS材料被應(yīng)用于機械部件、汽車部件、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域。PC/ABS合金是為了改進ABS阻燃性，具有良好的機械強度、韌性和阻燃性，用于建材，汽車和電子工業(yè)，如做電視機、辦公自動化設(shè)備外殼和電話機。PC/ ABS合金中PC貢獻耐熱性、韌性、沖擊強度、強度阻燃性、ABS優(yōu)點為良好加工性、表觀質(zhì)量和低密度，以汽車工業(yè)零部件為應(yīng)用重點。星易迪阻燃增強ABS,增強阻燃ABS，可根據(jù)客戶要求或來樣檢測結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。

ABS的電絕緣性良好,并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響,可在大多數(shù)環(huán)境下使用。其電性能指標(biāo)與不同品級中所含幾種單體比例以及添加劑品種和數(shù)量有關(guān)。ABS的環(huán)境性能：大分子鏈中的丁二烯部分含有雙鍵,使它的耐候性較差,在紫外線或熱的作用下易氧化降解。特別對于波長不足350nm 的紫外線部分更敏感。老化破壞的宏觀表現(xiàn)是使材料變脆,例如,經(jīng)過半年戶外暴露的ABS 試樣沖擊強度可下降50%。老化的脆化層起初增長較快,隨后變慢。加入酚類抗氧劑或炭黑可在一定程度上改善老化性能。星易迪塑化科技生產(chǎn)供應(yīng)增韌增強阻燃ABS，可按客戶要求或來樣檢測結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。防老化ABS廠家直銷

無鹵阻燃ABS強度剛性高、耐磨、耐沖擊、耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性好、自熄性能好，阻燃V0級。常州20%玻纖增強ABS供應(yīng)

ABS有很寬的加工溫度,可用注塑、擠出、壓延、吸塑、吹塑、電鍍、滾塑、冷成型等方法成型加工。ABS制品容易進行機加工以及粘接、按扣、裝飾、拋光等二次加工。①注射成型注射成型是ABS重要的成型方法?？刹捎寐輻U式注塑機,也可采用柱塞式注塑機。選用柱塞式注塑機的成型溫度為180～230℃,而選用螺桿式注塑機的成型溫度為160～220℃;對表面光澤度要求高的制品模具溫度為60～80℃,而一般制品模具溫度為50～60℃即可;對薄壁制品注射壓力為130～150MPa,而對厚壁制品注射壓力則為60～70MPa。制品厚度在1.5～4.5mm時,極限流動長度與厚度比為190:1,脫模斜度40’～1°20’。②擠出成型擠出成型可選用通用型單螺桿擠出機。擠出機的長徑比(L/D)為18～30,壓縮比為2.5～3。以管材為例,擠出成型的工藝條件為:料筒溫度160～180℃,機頭溫度為175～195℃。③吸塑成型 吸塑成型的加熱溫度可控制在140～180℃,并以150℃佳。常州20%玻纖增強ABS供應(yīng)