(3)采用螺紋連接的彈簧式安全閥,要與帶有螺紋的短管相連接,而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。(4)安全閥必須裝設排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉彎,以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學反應的安全閥,不能共享一根排放管;當安全閥安裝在有腐蝕性、可燃氣體的設備上,排放時還應采取防腐蝕或防著火措施;當裝設安全閥的設備內(nèi)為有毒介質(zhì),且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時,從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中,并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。表示安全閥在常溫狀態(tài)下的高許用壓力,高溫設備用的安全閥不應考慮高溫下材料許用應力的降低。徐匯區(qū)國內(nèi)溢流閥廠家供應
(l)熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。(2)蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。(3)水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥,或用安全泄放閥。(4)高壓給水一般用封閉全啟式安全閥,如高壓給水加熱器、換熱器等。(5)氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥,如儲氣罐、氣體管道等。(6)E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。(7)大口徑,大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥,如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。(8)運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內(nèi)裝式安全閥。徐匯區(qū)國內(nèi)溢流閥廠家供應保持閥清潔:無垢、無粘著、無銹蝕等;
以下為安全閥選用的一般規(guī)則。(1)熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。(2)蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。(3)水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥,或用安全泄放閥。(4)高壓給水一般用封閉全啟式安全閥,如高壓給水加熱器、換熱器等。(5)氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥,如儲氣罐、氣體管道等。(6)E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。(7)大口徑,大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥,如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。
⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合,當在檢驗后調(diào)整開啟壓力時(此時背壓為大氣壓),其整定值應為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。排放和回座壓力的調(diào)整:①調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力,必須進行閥門達到全開啟高度的動作試驗,因此,只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護設備上之后才可能進行。其調(diào)整方法依閥門結構不同而不同。②對于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結構,是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘,從露出的螺孔伸人一根細鐵棍之類的工具,即可撥動調(diào)節(jié)圈上的輪齒,使調(diào)節(jié)圈左右轉動溫度較高時選用帶散熱器的安全閥。
回座壓力:排放后閥瓣重新與閥座接觸,即開啟高度變?yōu)榱銜r的進口壓力。啟閉壓差:開啟壓力與回座壓力之差,通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示,只有當開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。背壓力:安全閥出口處的壓力。額定排放壓力:標準規(guī)定排放壓力的上限值。密封試驗壓力:進行密封試驗的進口壓力,在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。開啟高度:閥瓣離開關閉位置的實際升程。流道面積:指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的**小截面積,用來計算無任何阻力影響時的理論排量。安全閥是按公稱壓力標準進行設計制造的。上海現(xiàn)代溢流閥選擇
蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。徐匯區(qū)國內(nèi)溢流閥廠家供應
9、對易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器,安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置,彈簧安全閥也比較好垂直安裝,以免影響其動作。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力。10、安全閥的出口應無阻力,避免背壓現(xiàn)象,若裝設排泄管,其內(nèi)徑應大于安全閥的出口通徑,安全閥排除口應注意防凍,對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器,排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施,排泄管不準裝設任何閥門。徐匯區(qū)國內(nèi)溢流閥廠家供應
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