在電子領域，所有器件都會在不同程度上產生熱量。器件散發(fā)一定熱量屬于正?，F象，但某些類型的缺陷會增加功耗，進而導致發(fā)熱量上升。在失效分析中，這種額外的熱量能夠為定位缺陷本身提供有用線索。熱紅外顯微鏡可以借助內置攝像系統(tǒng)來測量可見光或近紅外光的實用技術。該相機對波長在3至10微米范圍內的光子十分敏感，而這些波長與熱量相對應，因此相機獲取的圖像可轉化為被測器件的熱分布圖。通常，會先對斷電狀態(tài)下的樣品器件進行熱成像，以此建立基準線；隨后通電再次成像。得到的圖像直觀呈現了器件的功耗情況，可用于隔離失效問題。許多不同的缺陷在通電時會因消耗額外電流而產生過多熱量。例如短路、性能不良的晶體管、損壞的靜電放電保護二極管等，通過熱紅外顯微鏡觀察時會顯現出來，從而使我們能夠精細定位存在缺陷的損壞部位。電激勵強度可控，保障鎖相熱成像系統(tǒng)檢測安全。工業(yè)檢測鎖相紅外熱成像系統(tǒng)儀器

致晟光電的一體化檢測設備，不僅是技術的集成，更是對半導體失效分析邏輯的重構。它讓 “微觀觀測” 與 “微弱信號檢測” 不再是選擇題，而是能同時實現的標準配置。在國產替代加速推進的背景下，這類自主研發(fā)的失效分析檢測設備，正逐步打破國外品牌在半導體檢測領域的技術壟斷，為我國半導體產業(yè)的高質量發(fā)展提供堅實的設備支撐。未來隨著第三代半導體、Micro LED 等新興領域的崛起，對失效分析的要求將進一步提升，而致晟光電的技術探索，無疑為行業(yè)提供了可借鑒的創(chuàng)新路徑。工業(yè)檢測鎖相紅外熱成像系統(tǒng)儀器電激勵與鎖相熱成像系統(tǒng)結合，實現無損檢測。

鎖相熱成像系統(tǒng)的組件各司其職，共同保障了系統(tǒng)的高效運行?？烧{諧激光器作為重要的熱源，能夠提供穩(wěn)定且可調節(jié)頻率的周期性熱激勵，以適應不同被測物體的特性；紅外熱像儀則如同 “眼睛”，負責采集物體表面的溫度場分布，其高分辨率確保了溫度信息的細致捕捉；鎖相放大器是系統(tǒng)的 “中樞處理器” 之一，專門用于從復雜的信號中提取與激勵同頻的相位信息，過濾掉無關噪聲；數據處理單元則對收集到的信息進行綜合處理和分析，**終生成清晰、直觀的缺陷圖像。這些組件相互配合、協同工作，每個環(huán)節(jié)的運作都不可或缺，共同確保了系統(tǒng)能夠實現高分辨率、高對比度的檢測效果，滿足各種高精度檢測需求。

鎖相熱成像系統(tǒng)與電激勵結合，為電子產業(yè)的傳感器芯片檢測提供了可靠保障，確保傳感器芯片能夠滿足各領域對高精度檢測的需求。傳感器芯片是獲取外界信息的關鍵部件，廣泛應用于工業(yè)自動化、醫(yī)療診斷、環(huán)境監(jiān)測等領域，其精度和可靠性至關重要。傳感器芯片內部的敏感元件、信號處理電路等若存在缺陷，如敏感元件的零點漂移、電路的噪聲過大等，會嚴重影響傳感器的檢測精度。通過對傳感器芯片施加電激勵，使其處于工作狀態(tài)，系統(tǒng)能夠檢測芯片表面的溫度變化，發(fā)現敏感區(qū)域的缺陷。例如，在檢測紅外溫度傳感器芯片時，系統(tǒng)可以發(fā)現因敏感元件材料不均導致的溫度檢測偏差；在檢測壓力傳感器芯片時，能夠識別出因應變片粘貼不良導致的信號失真。通過篩選出無缺陷的傳感器芯片，提升了電子產業(yè)傳感器產品的質量，滿足了各領域對傳感器的高精度需求。鎖相熱成像系統(tǒng)讓電激勵檢測效率大幅提升。

電激勵參數的實時監(jiān)控對于鎖相熱成像系統(tǒng)在電子產業(yè)檢測中的準確性至關重要，是保障檢測結果可靠性的關鍵環(huán)節(jié)。在電子元件檢測過程中，電激勵的電流大小、頻率穩(wěn)定性等參數可能會受到電網波動、環(huán)境溫度變化等因素的影響而發(fā)生微小波動，這些波動看似細微，卻可能對檢測結果產生干擾，尤其是對于高精度電子元件的檢測。通過實時監(jiān)控系統(tǒng)對電激勵參數進行持續(xù)監(jiān)測，并將監(jiān)測數據實時反饋給控制系統(tǒng)，可及時調整激勵源的輸出，確保電流、頻率等參數始終穩(wěn)定在預設范圍內。例如，在檢測高精度 ADC（模數轉換）芯片時，其內部電路對電激勵的變化極為敏感，即使是 0.1% 的電流波動，也可能導致芯片內部溫度分布出現異常，干擾對真實缺陷的判斷。而實時監(jiān)控系統(tǒng)能將參數波動控制在 0.01% 以內，有效保障了檢測的準確性，為電子元件的質量檢測提供了穩(wěn)定可靠的技術環(huán)境。鎖相檢測模塊功能是通過與電激勵信號的同步鎖相處理，從熱像序列中提取與激勵頻率一致的溫度波動分量。中波鎖相紅外熱成像系統(tǒng)訂制價格

鎖相熱成像系統(tǒng)通過識別電激勵引發(fā)的周期性熱信號，可有效檢測材料內部缺陷，其靈敏度遠超傳統(tǒng)熱成像技術。工業(yè)檢測鎖相紅外熱成像系統(tǒng)儀器

光束誘導電阻變化（OBIRCH）功能與微光顯微鏡（EMMI）技術常被集成于同一檢測系統(tǒng)，合稱為光發(fā)射顯微鏡（PEM，PhotoEmissionMicroscope）。二者在原理與應用上形成巧妙互補，能夠協同應對集成電路中絕大多數失效模式，大幅提升失效分析的全面性與效率。OBIRCH技術的獨特優(yōu)勢在于，即便失效點被金屬層覆蓋形成“熱點”，其仍能通過光束照射引發(fā)的電阻變化特性實現精細檢測——這恰好彌補了EMMI在金屬遮擋區(qū)域光信號捕捉受限的不足。工業(yè)檢測鎖相紅外熱成像系統(tǒng)儀器