全自動(dòng)化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)性能與特點(diǎn)：1.適用于法蘭連接和對(duì)夾式蝶閥，刀型閘閥的性能試驗(yàn)。2.夾爪同步移動(dòng)，同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種款式。4.試驗(yàn)介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高，低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進(jìn)行水壓試驗(yàn)。預(yù)留一個(gè)氣泵出口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。6.測(cè)試臺(tái)用水及油等試驗(yàn)介質(zhì)可循環(huán)使用。7.設(shè)有液壓自動(dòng)卸荷系統(tǒng)。使用時(shí)，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動(dòng)切換，有效地降低了油溫，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。8.另有觸摸屏，顯示和打印測(cè)試壓力系統(tǒng)可選配。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測(cè)試臺(tái)，有想法的可以來(lái)電咨詢！湖北液壓閥門測(cè)試臺(tái)售后服務(wù)

旋塞閥的試壓方法：旋塞閥進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進(jìn)行試驗(yàn)，閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。密封性試驗(yàn)時(shí)，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，從另一端進(jìn)行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗(yàn)；三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查。旋塞閥試驗(yàn)前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤(rùn)滑油，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴(kuò)大的水滴為合格。旋塞閥試驗(yàn)時(shí)間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1．25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗(yàn)。湖北液壓閥門測(cè)試臺(tái)售后服務(wù)閥門測(cè)試臺(tái)，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！

頂壓型閥門測(cè)試臺(tái)測(cè)試如下：根據(jù)被試閥門通徑的大小，先調(diào)整好被試閥門定位架并點(diǎn)動(dòng)壓緊按鈕，將移動(dòng)檔板進(jìn)到被試閥門試壓的相應(yīng)位置邊旁，再將被試閥門旋轉(zhuǎn)在定位架上，然后點(diǎn)動(dòng)壓緊按鈕將閥門壓緊。根據(jù)被試閥門公稱通徑和公稱壓力，調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表和被試閥門壓力相同。參照《壓緊油缸所需壓力對(duì)照表》將壓緊油缸壓力增壓到所需壓力要求。（注：增壓按鈕可多次點(diǎn)動(dòng)，每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)間間隔需在5-10秒鐘左右。）按被試閥門試驗(yàn)壓力要求，將減壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)至所需工作供壓的位置上。打開進(jìn)水閥門開關(guān)。（檢查進(jìn)氣閥門開關(guān)是否關(guān)閉）先讓低壓泵工作進(jìn)水達(dá)到低壓要求，再按水泵啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行液動(dòng)供壓至所需壓力時(shí)自動(dòng)停止。閥門測(cè)試完成時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)水閥門開關(guān)，開啟泄壓閥門開關(guān)，將施壓介質(zhì)壓力排放完畢以后，點(diǎn)動(dòng)放松按鈕，卸下被試閥門。

YFT-Z-B型閥門試驗(yàn)機(jī)技術(shù)方案YFT-Z-B型閥門測(cè)試臺(tái)集機(jī)電、液壓系統(tǒng)、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體，具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于公稱通徑15-300mm范圍內(nèi)直通法蘭、焊接、螺紋、卡箍式各類高、中、低壓閥門的密封面泄漏測(cè)試、殼體強(qiáng)度（沙眼）等各項(xiàng)性能測(cè)試。測(cè)試介質(zhì)：水、氣、油。設(shè)備全過(guò)程由液壓驅(qū)動(dòng)、電器控制，對(duì)閥門無(wú)任何附加影響測(cè)試結(jié)果的外力，很大程度上提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，是閥門制造企業(yè)、使用和檢修單位理想的***閥門試壓檢測(cè)設(shè)備。YFT-Z-B型閥門測(cè)試臺(tái)采用閥門法蘭端面定位，液壓缸頂緊法蘭面的方式進(jìn)行工作，對(duì)閥門測(cè)試無(wú)任何附加影響測(cè)試結(jié)果的外力，符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的閥門測(cè)試要求。設(shè)備大致分為液動(dòng)供壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、水路循環(huán)系統(tǒng)及各項(xiàng)運(yùn)行裝置。浙江永星液壓有限公司閥門測(cè)試臺(tái)值得用戶放心。

球閥的試壓方法：氣動(dòng)球閥的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在球體半開狀態(tài)下進(jìn)行。浮動(dòng)式球閥密封性試驗(yàn)：將閥處于半開狀態(tài)，一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，另一端封閉；將球體轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)打開封閉端檢查，同時(shí)檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。固定式球閥密封性試驗(yàn)：在試驗(yàn)前將球體空載轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，從一端引人試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0．5～1級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的1．5倍。在規(guī)定時(shí)問內(nèi)，沒有降壓現(xiàn)象為合格；再?gòu)牧硪欢艘朐囼?yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。然后，將閥門處于半開狀態(tài)，兩端封閉，內(nèi)腔充滿介質(zhì)，在試驗(yàn)壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。三通球閥應(yīng)在各個(gè)位置上進(jìn)行密封性試驗(yàn)。浙江永星液壓有限公司閥門測(cè)試臺(tái)獲得眾多用戶的認(rèn)可。安徽抱爪型閥門測(cè)試臺(tái)訂制價(jià)格

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YFT-A100頂壓型閥門液壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)性能與特點(diǎn)1.適用于焊接，螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗(yàn)，配置平面盲板(塑料板密封)。同時(shí)可選配平面言板(O形圈密封)，適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗(yàn)。2.試驗(yàn)介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統(tǒng)，可直接進(jìn)行水壓試驗(yàn)4.預(yù)留一個(gè)氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶白配。5.測(cè)試臺(tái)用水及油等試驗(yàn)介質(zhì)可循環(huán)使用。6.沒有液壓自動(dòng)卸荷系統(tǒng)，使用時(shí)，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動(dòng)切換，有效降快了油溫，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測(cè)試壓力系統(tǒng)可選配，8.全門可選配。湖北液壓閥門測(cè)試臺(tái)售后服務(wù)